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FPG立式耐腐蝕塑料管道泵

FPG立式耐腐蝕塑料管道泵

簡要描述:FPG立式耐腐蝕塑料管道泵機械強度高,耐腐蝕性能強,介質(zhì)不與金屬接觸,機械密封使用壽命長,效率高、是替代不銹鋼和其他金屬泵的理想產(chǎn)品。

產(chǎn)品型號: FPG

所屬分類:耐腐蝕離心泵|化工離心泵

更新時間:2024-10-19

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

詳情介紹

 一、聚丙烯立式管道泵產(chǎn)品概述:

   FPG立式耐腐蝕塑料管道泵是采用中科院上海有機氟材料研究所生產(chǎn)的聚偏二氟乙烯(PVDF),增強聚丙烯(RPP)一次注塑成型。機械強度高,耐腐蝕性能強,介質(zhì)不與金屬接觸,機械密封使用壽命長,效率高、是替代不銹鋼和其他金屬泵的理想產(chǎn)品。
RPP材質(zhì):非及性,無污毒,耐一般酸堿鹽類,工作溫度-14℃~200℃,廣泛應(yīng)用于化工管道輸送。

二、FPG立式耐腐蝕管道泵型號意義及技術(shù)參數(shù)表

 

型號規(guī)格

流量 m3/h

揚程 m

轉(zhuǎn)速 r/min

效率 %

吸程 m

進/出口徑 mm

配套電機 KW

25FPG -4-11

4

11

2900

46

5

25×25

0.55

32FPG-6-12

6

8

2900

47.6

6

32×32

0.75

40 FPG-12 -18

12

18

2900

54.43

6

40×40

1.5

50 FPG -18-22

18

22

2900

51.71

6

50×50

2.2

40 FPG-18 -25

18

25

2900

55.63

6

40×40

3

50 FPG-22 -28

22

28

2900

53.63

6

50×50

4

三、FPG管道泵性能譜圖 

、FPG立式耐腐蝕塑料管道泵的使用:

1、泵在起動前應(yīng)采用灌泵或抽真空手段使泵內(nèi)充滿液體,嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。
2、泵的輸送液應(yīng)不含泥沙、顆粒和較長的纖維物質(zhì),以防堵塞致使葉輪和機封損壞。
3、泵的輸送介質(zhì)比重大于1.2時應(yīng)另配電機,以免影響揚程或燒壞電機。
4、停車前應(yīng)先關(guān)閉排出管路閥門。在倒灌情況下還需關(guān)閉進口管路閥門,后關(guān)閘停機。
五、FPG增強聚丙烯管道離心泵結(jié)構(gòu)示意圖

型號規(guī)格

DN

H

H1

L1

L2

D

D1

n-Φ

D2

D3

25FPG-11

25

430

70

110

130

115

85

4×14

115

85

40FPG-18

40

460

80

140

160

145

110

4×14

145

110

50FPG-22

50

580

100

160

180

160

125

4×14

160

125

40FPG-25

40

660

80

140

160

145

110

4×16

145

110

50FPG-28

50

680

100

160

180

160

125

4×18

160

125

六、的安裝: 

1、泵在安裝使用前應(yīng)仔細核對型號規(guī)格是否配套適用,并說細閱讀產(chǎn)品使用說明書。

2、聚丙烯管道泵在安裝使用前必須仔細檢查各部位緊固件有無松動,若有松動必須重新擰緊。

3、安裝管路不可直接支撐在泵的進出口法蘭上,必須另設(shè)支撐點,以防泵變形損壞。

4、聚丙烯管道泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范圍內(nèi))時,應(yīng)在吸入管路端安裝底閥,并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔和閥門,供起動前灌泵之用。

5、泵的進口直徑應(yīng)安裝相同的吸入管,泵的出口管安裝同進口水平,配裝閥門,便于操作時先開機后開閥,先關(guān)閥后停機。

6、聚丙烯管道泵在安裝使用時應(yīng)注意泵的流量和揚程必須按使用說明書標(biāo)準(zhǔn),如揚程低過不到標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)在泵出口處安裝球閥控制流量,以免超負(fù)荷燒壞電機。

七、FPG耐腐蝕管道泵故障排除

故障現(xiàn)象

原因

排除方法

泵不排液

1、灌泵不足;

1、重新灌泵;

2、泵軸轉(zhuǎn)方向不對;

2、調(diào)整泵軸方向;

3、濾網(wǎng)堵塞。

3、停機檢查,清除雜物。

泵排液后中斷

1、吸入漏氣;

1、檢查吸入管連接處及機械密封的密封情況;

2、灌泵時吸入側(cè)氣體未排盡;

2、重新按要求灌泵;

3、吸入側(cè)突然被異物堵塞。

3、停機并清除異物。

流量不足

1、管路漏氣,漏液;

1、檢查連接處機械密封;

2、陰力損失增加;

2、檢查管道及止逆閥等有無障礙;

3、葉輪磨損、堵塞、腐蝕。

3、檢查、清洗、調(diào)換葉輪。

揚程不足

1、電源電機不正常;

1、檢查電源電機情況;

2、轉(zhuǎn)速不夠;

2、停機檢查,清除雜物;

3、吸入管路漏氣;

3、檢查連接處及機械密封;

4、液體密度、粘度與設(shè)計不符;

4、檢查液體有關(guān)物理性質(zhì);

5、操作流量太大。

5、減少操作流量。

泵發(fā)生振動或響氣異常

1、大量吸入氣體;

1、檢查吸及口接口漏氣;

2、底腳螺栓松動或基礎(chǔ)不良

2、擰緊螺栓,加固基礎(chǔ);

3、泵發(fā)生氣蝕

3、檢查引起原因并排除;

4、有關(guān)方面發(fā)生喘振

4、檢查排出液壓力是否過高;

5、葉輪損壞

5、拆泵檢查并更換葉輪。



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