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SP-10無(wú)堵塞自吸式排污泵 高吸程自吸泵

SP-10無(wú)堵塞自吸式排污泵 高吸程自吸泵

簡(jiǎn)要描述:SP-10無(wú)堵塞自吸式排污泵具有結(jié)構(gòu)新穎、性能可靠的特點(diǎn)。其戰(zhàn)列艦式的外形,其*的油潤(rùn)滑機(jī)械密封結(jié)構(gòu)、無(wú)堵塞葉片、可更換襯板、易于維護(hù)的設(shè)計(jì)以及的寶華裝置,使該系列產(chǎn)品成為新一代污水泵的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型。

產(chǎn)品型號(hào):

所屬分類:自吸排污泵|無(wú)堵塞自吸泵

更新時(shí)間:2024-10-22

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

詳情介紹

SP型無(wú)堵塞自吸排污泵概述

  SP型無(wú)堵塞自吸式排污泵引進(jìn)流體科技前沿技術(shù)和生產(chǎn)工藝而研發(fā)的節(jié)能環(huán)保自吸泵,該產(chǎn)品克服了傳統(tǒng)潛水污水泵所固有的缺點(diǎn),具有結(jié)構(gòu)新穎、性能可靠的特點(diǎn)。其戰(zhàn)列艦式的外形,其*的油潤(rùn)滑機(jī)械密封結(jié)構(gòu)、無(wú)堵塞葉片、可更換襯板、易于維護(hù)的設(shè)計(jì)以及的寶華裝置,使該系列產(chǎn)品成為新一代污水泵的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型。

 SP型自吸排污泵泵頭結(jié)構(gòu)圖

 

無(wú)堵塞自吸式排污泵使用條件:

1、液體溫度:0 ℃~40 ℃,介質(zhì)密度≤1.2×10 3 kg/m 3 ,pH值5~9;
2、介質(zhì)中固相物的容積比≤2%;
3、大顆粒直徑:SP-3 63mm; SP-4/SP-6 76mm; 
4、環(huán)境溫度:≤40 ℃;
5、海撥:不超過1000m。

 

SP型無(wú)堵塞自吸式排污泵適應(yīng)范圍:

1、雨水和一般污水; 
2、市政排污工程、建筑工地、人防系統(tǒng)排水站; 
3、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業(yè)、礦山等工業(yè)廢水;
4、住宅區(qū)的污水排放; 
5、水凈化系統(tǒng)的污水及沉淀物;
6、制革業(yè)、屠宰場(chǎng)污水、河塘養(yǎng)殖業(yè);
7、釀酒業(yè)和食糖業(yè);
8、不具有強(qiáng)腐蝕性但已被嚴(yán)重污染的污水排放。

 

SP-10無(wú)堵塞自吸式排污泵性能參數(shù):

P-10系列自吸泵性能譜圖

P型無(wú)堵塞自吸排污泵尺寸圖

SP型自吸排污泵的使用注意點(diǎn):
         (一)、起動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查工作;
               1 、本系列自吸泵,根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑,如果采用黃油潤(rùn)滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油,采用機(jī)油潤(rùn)滑的泵,如果油位不足,則加足之。
               2、檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣,如若不足,可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲(chǔ)液,不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),否則泵不能正常工作,且易損壞機(jī)械密封。
               3、檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡信磕碰現(xiàn)象。
               4、檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
               5、檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度和平行度 。
               6、檢查進(jìn)口管路是否漏氣,如有漏氣,必須設(shè)法排除。
               7、打開吸入管路的閥門,稍開(不要全開)出口控制閥。
       (二)、 起動(dòng)及操作:
               1 、點(diǎn)動(dòng)自吸泵,注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
               2、注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)不正常的聲呼和振動(dòng)。
               3、注意壓力表及真空表讀數(shù),起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后,說(shuō)明泵內(nèi)已經(jīng)上液,進(jìn)入正常輸液作業(yè)。
               4、在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中,應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況,如果這個(gè)過程過長(zhǎng),泵內(nèi)水溫過高,則停泵檢查其原因。
               5、 如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難,那么可以暫時(shí)停機(jī),利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體,使泵內(nèi)液體降溫,然后起動(dòng)即可。
               6、 泵在工作過程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和噪聲,有可能是泵發(fā)生汽蝕所致,汽蝕產(chǎn)生的原因
有兩種:一是進(jìn)口管流速過大,二是吸程過高。流速過大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥,升高壓力表讀數(shù),在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除;吸程太高進(jìn)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。
               7、泵在工作過程中因故停泵,需再起動(dòng)進(jìn),出口控制閥應(yīng)稍開(不要全閉),這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出,又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動(dòng)。
               8、注意檢查管路系統(tǒng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
       (三)、停泵:
               1 、首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
               2、使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
               3、 在寒冷季節(jié),應(yīng)將泵體內(nèi)的儲(chǔ)液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空,以防凍裂機(jī)件。



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