SP型柴油機自吸排污泵概述
SP型無堵塞自吸式排污泵引進流體科技前沿技術和生產工藝而研發(fā)的節(jié)能環(huán)保自吸泵,該產品克服了傳統(tǒng)潛水污水泵所固有的缺點,具有結構新穎、性能可靠的特點。其戰(zhàn)列艦式的外形,其*的油潤滑機械密封結構、無堵塞葉片、可更換襯板、易于維護的設計以及的寶華裝置,使該系列產品成為新一代污水泵的標準機型。
SP型自吸排污泵泵頭結構圖
無堵塞自吸式排污泵使用條件:
1、液體溫度:0 ℃~40 ℃,介質密度≤1.2×10 3 kg/m 3 ,pH值5~9;
2、介質中固相物的容積比≤2%;
3、大顆粒直徑:SP-3 63mm; SP-4/SP-6 76mm;
4、環(huán)境溫度:≤40 ℃;
5、海撥:不超過1000m。
SP-4不銹鋼葉輪自吸排污泵適應范圍:
1、雨水和一般污水;
2、市政排污工程、建筑工地、人防系統(tǒng)排水站;
3、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業(yè)、礦山等工業(yè)廢水;
4、住宅區(qū)的污水排放;
5、水凈化系統(tǒng)的污水及沉淀物;
6、制革業(yè)、屠宰場污水、河塘養(yǎng)殖業(yè);
7、釀酒業(yè)和食糖業(yè);
8、不具有強腐蝕性但已被嚴重污染的污水排放。
SP系列無堵塞自吸式排污泵性能參數:
SP型無堵塞自吸式排污泵性能參數:
型號 | 轉數 | 流量Q | 揚程 | 配套功率 | 進出直徑 | 通過顆粒直徑 | 大吸程 | |
SP-2 | rpm | m3/h | m | KW | HP | mm | mm | mm |
1150 | 15 | 4 | 1.1 | 1.5 | 50(2′) | 38 | 5.0 | |
1450 | 20 | 6.5 | 1.5 | 2 | 6.5 | |||
1750 | 25 | 9.5 | 3 | 4 | 6.5 | |||
2050 | 28 | 13.5 | 4 | 5.5 | 6.5 | |||
SP-2 | 2350 | 32 | 18 | 7.5 | 10 | 50(2′) | 38 | 6.5 |
2650 | 35 | 23 | 7.5 | 10 | 6.5 | |||
2900 | 40 | 27 | 9.2 | 12.5 | 6.5 | |||
SP-3 | 650 | 25 | 2 | 0.75 | 1 | 80(3′) | 63 | 1.5 |
750 | 30 | 3 | 1.5 | 2 | 1.8 | |||
850 | 32.5 | 4 | 1.5 | 2 | 2.4 | |||
950 | 40 | 4.5 | 1.5 | 2 | 3.0 | |||
1050 | 42.5 | 5.5 | 3 | 4 | 4.0 | |||
1150 | 45 | 7 | 4 | 5.5 | 4.9 | |||
1250 | 50 | 8 | 4 | 5.5 | 5.5 | |||
1350 | 52.5 | 10 | 5.5 | 7.5 | 5.8 | |||
1450 | 55 | 11.5 | 5.5 | 7.5 | 6.4 | |||
1550 | 60 | 12.5 | 7.5 | 10 | 6.4 | |||
1650 | 65 | 14.5 | 11 | 15 | 6.7 | |||
1750 | 70 | 16 | 11 | 15 | 6.7 | |||
1850 | 72.5 | 18 | 15 | 20 | 7.6 | |||
1950 | 75 | 20 | 15 | 20 | 7.6 | |||
2050 | 80 | 22.5 | 18.5 | 25 | 7.6 | |||
2150 | 85 | 24.5 | 18.5 | 25 | 7.6 | |||
SP-4 | 650 | 40 | 3 | 1.5 | 2 | 100(4′) | 76 | 1.5 |
750 | 45 | 4 | 1.5 | 2 | 2.4 | |||
850 | 53 | 5 | 2.2 | 3 | 4.9 | |||
950 | 60 | 6 | 3 | 4 | 5.8 | |||
1050 | 65 | 7.5 | 5.5 | 7.5 | 6.7 | |||
1150 | 72 | 9 | 5.5 | 7.5 | 7.3 | |||
1250 | 80 | 10.5 | 7.5 | 10 | 7.6 | |||
1350 | 85 | 12.5 | 11 | 15 | 7.6 | |||
1450 | 100 | 13.5 | 11 | 15 | 7.6 | |||
1550 | 110 | 15.5 | 15 | 20 | 7.6 | |||
1650 | 115 | 18 | 18.5 | 25 | 7.6 | |||
1750 | 120 | 20 | 22 | 30 | 7.6 | |||
1850 | 130 | 22.5 | 30 | 40 | 7.6 | |||
1950 | 135 | 25 | 30 | 40 | 7.6 | |||
SP-6 | 650 | 100 | 3.5 | 3 | 4 | 150(6′) | 76 | 2.4 |
750 | 125 | 4.5 | 4 | 5.5 | 2.7 | |||
850 | 150 | 5.5 | 7.5 | 10 | 3.6 | |||
950 | 160 | 7.5 | 7.5 | 10 | 4.2 | |||
1050 | 180 | 9.0 | 11 | 15 | 5.5 | |||
1150 | 200 | 10 | 15 | 20 | 6.4 | |||
1250 | 220 | 12.5 | 22 | 30 | 6.4 | |||
1350 | 230 | 15 | 30 | 40 | 6.7 | |||
1450 | 250 | 17 | 30 | 40 | 7.0 | |||
1550 | 280 | 18 | 37 | 50 | 7.6 | |||
SP-8 | 650 | 200 | 6 | 7.5 | 10 | 200(8′) | 76 | 2.7 |
750 | 230 | 8 | 11 | 15 | 3.7 | |||
SP-8 | 850 | 260 | 10 | 15 | 20 | 200(8′) | 76 | 4.6 |
950 | 300 | 12 | 22 | 30 | 5.2 | |||
1050 | 320 | 15 | 30 | 41 | 6.1 | |||
1150 | 350 | 18 | 37 | 50 | 6.4 | |||
1250 | 400 | 20 | 55 | 75 | 6.7 | |||
1350 | 450 | 23 | 75 | 102 | 7 | |||
1450 | 500 | 26 | 75 | 102 | 7 | |||
SP-10 | 650 | 250 | 6.5 | 11 | 15 | 250(10′) | 76 | 2.1 |
750 | 300 | 8.5 | 15 | 20 | 3.4 | |||
850 | 350 | 11 | 22 | 30 | 4.3 | |||
950 | 400 | 13 | 30 | 41 | 5.2 | |||
1050 | 450 | 16 | 45 | 61 | 5.5 | |||
1150 | 500 | 19 | 55 | 75 | 5.5 | |||
1250 | 525 | 23 | 75 | 102 | 5.8 | |||
1350 | 550 | 27 | 90 | 122 | 6.7 | |||
1450 | 600 | 31 | 90 | 122 | 6.7 |
SP-4系列自吸泵性能譜圖
SP型無堵塞自吸排污泵尺寸圖
SP-4不銹鋼葉輪自吸排污泵的使用注意點:
(一)、起動前的準備及檢查工作;
1 、本系列自吸泵,根據泵的工作運轉狀況,分別采用優(yōu)質鈣基黃油和10號機油進行潤滑,如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內加注黃油,采用機油潤滑的泵,如果油位不足,則加足之。
2、檢查泵殼內的儲液是否高于葉輪的上邊緣,如若不足,可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內注入儲液,不應在儲液不足的情況下啟動運轉,否則泵不能正常工作,且易損壞機械密封。
3、檢查泵的轉動部件是否有卡信磕碰現象。
4、檢查泵體底腳及各聯結處螺母有無松動現象。
5、檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度 。
6、檢查進口管路是否漏氣,如有漏氣,必須設法排除。
7、打開吸入管路的閥門,稍開(不要全開)出口控制閥。
(二)、 起動及操作:
1 、點動自吸泵,注意泵軸的轉向是否正確。
2、注意轉動時有無不正常的聲呼和振動。
3、注意壓力表及真空表讀數,起動后當壓力表及真空表的讀數經過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后,說明泵內已經上液,進入正常輸液作業(yè)。
4、在泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中,應特別注意泵內水溫升高情況,如果這個過程過長,泵內水溫過高,則停泵檢查其原因。
5、 如果泵內液體溫度過高而引起自吸困難,那么可以暫時停機,利用吐出管路中的液體倒流回泵內或向泵體上的加儲液口處直接向泵內補充液體,使泵內液體降溫,然后起動即可。
6、 泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和噪聲,有可能是泵發(fā)生汽蝕所致,汽蝕產生的原因
有兩種:一是進口管流速過大,二是吸程過高。流速過大時可調節(jié)出口控制閥,升高壓力表讀數,在進口管路有堵塞時則應及時排除;吸程太高進可適當降低泵的安裝高度。
7、泵在工作過程中因故停泵,需再起動進,出口控制閥應稍開(不要全閉),這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出,又能保證泵在較輕的負荷下啟動。
8、注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現象。
(三)、停泵:
1 、首先必須關閉吐出管路上的閘閥。
2、使泵停止轉動。
3、 在寒冷季節(jié),應將泵體內的儲液和軸承體冷卻室內的水放空,以防凍裂機件。
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