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G型電磁調(diào)速單螺桿泵

G型電磁調(diào)速單螺桿泵

簡要描述:G型電磁調(diào)速單螺桿泵適應(yīng)性強、流量平穩(wěn)、壓力脈動動小、自吸能力高,這是其它任何泵種所不能替代的。

產(chǎn)品型號: G型

所屬分類:單螺桿泵|不銹鋼螺桿泵

更新時間:2024-10-18

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

詳情介紹

G型單螺桿泵產(chǎn)品簡介:
上海中球泵業(yè)生產(chǎn)的G型單電磁調(diào)速螺桿泵在發(fā)達國家已廣泛使用,國外多數(shù)稱單螺桿泵為“莫諾泵”,德國稱為“偏心轉(zhuǎn)子泵”。由于其優(yōu)良的性能,近年來在國內(nèi)的應(yīng)用范圍也在迅速擴大。它的大特點是對介質(zhì)的適應(yīng)性強、流量平穩(wěn)、壓力脈動動小、自吸能力高,這是其它任何泵種所不能替代的。
中球泵業(yè)對國外(如:德、英、法、日本等國)生產(chǎn)的單螺桿泵及國內(nèi)同行業(yè)的產(chǎn)品,作了分析與研究,博取眾長,對自己的產(chǎn)品進行不斷的改革創(chuàng)新。目前我單位的產(chǎn)品已自成一個體系,壓力為0.6Mpa、1.2MPa。
我單位生產(chǎn)的G型螺桿泵,質(zhì)量可靠,實行三包,價格也相對較低,同時確保備品備件的正常供應(yīng)。
本單位熱忱為廣大用戶服務(wù),接受用戶對特殊要求單螺桿泵的設(shè)計和制造任務(wù)

G型單螺桿泵型號意義:
G型螺桿泵型號意義

G型單螺桿泵工作原理與特性:
G型單螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。由于該部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動。內(nèi)部流速代低,容積保持 不變。壓力穩(wěn)定,因而不會產(chǎn)品渦流和攪動。 單螺桿泵被 廣泛用于各行業(yè)輸送各類介質(zhì),恒壓連續(xù)運行,無脈動,介質(zhì)輸送無破損,通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速改變流量從而達到計量的目的。本產(chǎn)品適合輸送具有以下特性的介質(zhì):固體含量高(大粒徑可達150mm)或無固體含量、各種粘度(1mPas-3百萬mPas)的介質(zhì)、觸變性和易膨脹性介質(zhì)|剪切敏感性介質(zhì)、磨蝕性介質(zhì)、有/無自潤滑性的介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)(pH=O-14)、粘結(jié)性介質(zhì)、有毒性介質(zhì)、流量大、壓力高·流量范圍從每小時幾毫升到500m3(2200gpm)· 壓力范圍高可達48bar,特殊設(shè)計可達72bar。同一種傳動部件可與四種不同設(shè)計的轉(zhuǎn)子/定子匹配,為您提供*使用方案。
針對不同的應(yīng)用領(lǐng)域,選用鑄鐵、不同牌號的不銹鋼等材料。彈性材料可選用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐堿的橡膠,如天然橡 膠、丁晴橡膠、乙丙橡膠及氟橡膠等。對磨蝕性強的介質(zhì),可選用陶瓷或塑料。當(dāng)介質(zhì)因高溫或含有某些化學(xué)成分而不能選用彈性材料時,可選用硬材質(zhì)定子或剛性 定子。各種軸封形式:按客戶的要求,機械密封從單端面機封、也可選用填料密封及特殊密封。

G型單螺桿泵驅(qū)動方式:
驅(qū)動方式一:變頻螺桿泵,也可以普通電機/防爆電機直接驅(qū)動+泵頭+底座;
驅(qū)動方式二:電磁調(diào)速螺桿泵,也就是齒輪配合電磁調(diào)速電機+泵頭+底座;
驅(qū)動方式三:齒輪配合無級變速電機+泵頭+底座;
驅(qū)動方式四:帶齒輪箱減速螺桿泵
(齒輪配合普通電機+泵頭+底座);

G型單螺桿泵性能特點:
高吸上高度可6米水柱
可雙向旋轉(zhuǎn),雙向輸送(需配備反轉(zhuǎn)定子)
安裝方式靈活.
運行順暢、平穩(wěn)、噪音低、無脈動、無剪切
輸送介質(zhì)溫度范圍-20℃~+150℃
單螺桿泵零件少,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡便,轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件,結(jié)構(gòu)簡單,便于裝拆。傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動,或采用調(diào)速電機,三角帶,變速箱等裝置變速。海坦泵業(yè)是制造、設(shè)計、生產(chǎn)單螺桿泵的專業(yè)廠家。不同的螺桿泵其具體使用場合亦有所不同。

G型單螺桿泵結(jié)構(gòu)圖:
G型螺桿泵結(jié)構(gòu)圖

1出料口4螺桿軸7連節(jié)軸10軸承座13連軸器16傳動軸
2拉桿5萬向節(jié)總成8填料座11軸承蓋14軸套17底座
3定子6吸入口9填料壓蓋12電動機15軸承  



G型單螺桿泵主要用途:
1、環(huán)境保護:工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器,板框壓濾機等設(shè)備。
2、船舶工業(yè):輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。
3、石油工業(yè):輸送原油。近年來,尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物,煤田里的煤田氣和水的混合物,從而大大降低了機械采油、采煤田氣的成本。當(dāng)油田到了后期,使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。
4、醫(yī)藥、日化:各種粘調(diào)漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。
5、食品罐頭業(yè):各種粘稠淀粉、食油、蜂密、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。
6、釀造業(yè):各種發(fā)酵粘稠液、濃酒槽、糧食制品渣各種醬類、漿和含有塊關(guān)固態(tài)物的粘液等。
7、建筑工業(yè):水泥沙漿、石灰漿、涂料及其經(jīng)糊狀體的噴涂與輸送。
8、采礦工業(yè):礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
9、化學(xué)工業(yè):各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
10、印刷、造紙工業(yè):高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿,短纖維漿料的輸送。

G型單螺桿泵性能參數(shù): 
固定轉(zhuǎn)速時的性能參數(shù)

型號轉(zhuǎn)速
r/min
流量
m3/h
壓力
MPa
電機
KW
揚程
m
進口
mm
出口
mm
G20-19600.80.60.7560Dg25Dg25
G20-29600.81.21.5120Dg25Dg25
G25-196020.61.560Dg32Dg25
G25-296021.22.2120Dg32Dg25
G30-196050.62.260Dg50Dg40
G30-296051.23.0120Dg50Dg40
G35-196080.63.060Dg65Dg50
G35-296081.24.0120Dg65Dg50
G40-1960120.64.060Dg80Dg65
G40-2960121.25.5120Dg80Dg65
G50-1960200.65.560Dg100Dg80
G50-2960201.27.5120Dg100Dg80
G60-1960300.61160Dg125Dg100
G60-2960301.215120Dg125Dg100
G70-1720450.61160Dg150Dg125
G70-2720451.215120Dy150Dy125
G85-1720550.61560Dy150Dy150
G105-1400800.62260Dy200Dy150

注意:1、性能表的試驗數(shù)據(jù)以20℃的清水為介質(zhì),粘度是1mm2/s。
     2、當(dāng)泵輸送高粘度式有顆粒的介質(zhì)時,根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)。泵的轉(zhuǎn)速必須不同。
     3、當(dāng)泵輸送不同的磨損性介質(zhì)時,泵的轉(zhuǎn)速也必須不同。

單級,由齒輪變速、電磁調(diào)速電機加齒輪變速或無級變速電機加齒輪變速時的性能參數(shù)

型號壓力0.3Mpa壓力0.6Mpa可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)
流量
(m3/h)
電動機
功率
(kw)
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)
流量
(m3/h)
電動機
功率
(kw)
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)
流量
(m3/h)
電動機
功率
(kw)
G20-19600.960.75-6級9600.80.75-6級125~12500.1~1.51.1
7200.80.55-8級7200.50.75-8級
5100.40.55-4級/齒輪箱5100.30.75-4級/齒輪箱
G25-19602.40.75-6級96021.5-6級125~12500.1~31.5
7201.50.55-8級7201.271.1-8級
5101.080.55-4級/齒輪箱5100.91.1-4級/齒輪箱
G30-19603.61.5-6級96032.2-6級125~12500.2~42.2
7202.281.1-8級7201.91.5-8級
5101.631.1-4級/齒輪箱5101.351.5-4級/齒輪箱
G35-17204.82.2-8級7204.043-8級125~8900.3~53
5103.361.5-4級/齒輪箱5102.82.2-4級/齒輪箱
3801.921.1-4級/齒輪箱3801.601.5-4級/齒輪箱
G40-15106.82.2-4級/齒輪箱5105.63-4級/齒輪箱125~8900.3~104
3805.11.5-4級/齒輪箱38042.2-4級/齒輪箱
2522.651.1-6級/齒輪箱2522.21.5-6級/齒輪箱
G50-151013.84-4級/齒輪箱51011.55.5-4級/齒輪箱80~7501~185.5
38010.24-4級/齒輪箱3807.55.5-4級/齒輪箱
2525.63-6級/齒輪箱2524.45.5-6級/齒輪箱
G60-151020.87.5-4級/齒輪箱5101611-4級/齒輪箱63~6301~2011
38015.67.5-4級/齒輪箱3801211-4級/齒輪箱
2527.85.5-6級/齒輪箱25267.5-6級/齒輪箱
G70-15102611-4級/齒輪箱5102011-4級/齒輪箱56~5601~2211
380177.5-4級/齒輪箱3801311-4級/齒輪箱
2529.17.5-6級/齒輪箱25277.5-6級/齒輪箱
G85-13803211-4級/齒輪箱3802515-4級/齒輪箱37~3702~2415
252217.5-6級/齒輪箱2521611-6級/齒輪箱
189115.5-8級/齒輪箱189811-8級/齒輪箱
G105-13808015-4級/齒輪箱3806522-4級/齒輪箱29~2903~5022
2524415-6級/齒輪箱2523422-6級/齒輪箱
1892911-8級/齒輪箱1892215-8級/齒輪箱
G135-138013237-4級/齒輪箱38012045-4級/齒輪箱18~1803~5645
2529530-6級/齒輪箱2528037-6級/齒輪箱
1896518.5-6級/齒輪箱1895330-8級/齒輪箱



雙級,由齒輪變速、電磁調(diào)速電機加齒輪變速或無級變速電機加齒輪變速時的性能參數(shù)

型號壓力0.8Mpa壓力1.2Mpa可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)
流量
(m3/h)
電動機
功率
(kw)
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)
流量
(m3/h)
電動機
功率
(kw)
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)
流量
(m3/h)
電動機
功率
(kw)
G20-29600.961.5-6級9600.81.5-6級125~12500.1~1.51.5
7200.81.1-8級7200.51.5-8級
5100.41.1-4級/齒輪箱5100.31.1-4級/齒輪箱
G25-29602.41.5-6級96022.2-6級125~12500.1~32.2
7201.51.1-8級7201.271.5-8級
5101.081.1-4級/齒輪箱5100.91.5-4級/齒輪箱
G30-29603.63-6級96033-6級125~12500.2~43
7202.281.5-8級7201.92.2-8級
5101.631.5-4級/齒輪箱5101.352.2-4級/齒輪箱
G35-27204.83-8級7204.044-8級125~8900.3~54
5103.362.2-4級/齒輪箱5102.83-4級/齒輪箱
3801.921.5-4級/齒輪箱3801.602.2-4級/齒輪箱
G40-25106.84-4級/齒輪箱5105.65.5-4級/齒輪箱125~8900.3~105.5
3805.13-4級/齒輪箱38044-4級/齒輪箱
2522.652.2-6級/齒輪箱2522.23-6級/齒輪箱
G50-251013.85.5-4級/齒輪箱51011.57.5-4級/齒輪箱80~7501~187.5
38010.24-4級/齒輪箱3807.55.5-4級/齒輪箱
2525.63-6級/齒輪箱2524.45.5-6級/齒輪箱
G60-251020.815-4級/齒輪箱5101615-4級/齒輪箱63~6301~2015
38015.611-4級/齒輪箱3801215-4級/齒輪箱
2527.87.5-6級/齒輪箱252611-6級/齒輪箱
G70-25102615-4級/齒輪箱5102018.5-4級/齒輪箱56~5601~2218.5
3801711-4級/齒輪箱3801315-4級/齒輪箱
2529.111-6級/齒輪箱252711-6級/齒輪箱
G85-23803218.5-4級/齒輪箱3802522-4級/齒輪箱37~3702~2422
2522115-6級/齒輪箱2521618.5-6級/齒輪箱
1891115-8級/齒輪箱189815-8級/齒輪箱
G105-23808030-4級/齒輪箱3806537-4級/齒輪箱29~2903~5037
2524430-6級/齒輪箱2523430-6級/齒輪箱
1892922-8級/齒輪箱1892222-8級/齒輪箱
G135-238013255-4級/齒輪箱38012075-4級/齒輪箱18~1803~5675
2529555-6級/齒輪箱2528075-6級/齒輪箱
1896537-8級/齒輪箱1895345-8級/齒輪箱


單、雙級水煤漿工作泵的性能參數(shù)

泵 型流量
(m3/h)
工作壓力(Mpa)轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)齒輪減速配套調(diào)速電機(kw)
G30-2 ~11.230~300YCT160/4A-2.2
G35-2 ~21.230~300YCT160/4A-2.2
G40-2 ~31.230~280YCT160/4A-3
G50-1 ~4.50.628~280YCT180/4A-4
G50-2 ~4.51.228~280YCT200/4A-5.5
G60-1 ~6.50.625~250YCT200/4A-5.5
G60-2 ~6.51.225~250YCT200/4B-7.5
G70-1 ~80.625~250YCT200/4B-7.5
G85-1 ~12.50.618~180YCT225/4A-11
G105-1 ~200.614~140YCT225/4B-15
G135-1 ~350.610~100YCT250/4B-22


說明:
1、以上性能參數(shù)是常溫清水試驗時的試驗數(shù)據(jù);
2、對于不同的介質(zhì)、不同的轉(zhuǎn)速,性能參數(shù)都將變化,其流量值與濃度、粘度成反比,與轉(zhuǎn)速成正比;
3、用戶必須根據(jù)使用要求、輸送介質(zhì)的狀況、選型原則選擇泵的類型,或者和本公司技術(shù)部門協(xié)商來決定泵的類型。
4、對于水煤漿泵傳動形式為齒輪調(diào)速配套電磁調(diào)速電機或機械無級變速電機,流量隨轉(zhuǎn)速變化無級可調(diào)。
 


G型單螺桿泵輸送方式:
G型單螺桿泵輸送方式

G型單螺桿泵橡膠套的選擇:
G型螺桿泵橡膠套的選擇  螺桿泵襯套為橡膠制品,也是單螺桿泵的一個易損件,它的選擇好壞,直接影響襯套的壽命,一般正常情況下襯套的壽命為3-6個月,如果選用不當(dāng),襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以要求我們對橡膠的基本特性及橡膠對各種不同介質(zhì)的適應(yīng)性有所了解,根據(jù)我們的經(jīng)驗列出以上特性表。

橡膠基本特性


橡膠特性
丁晴橡膠NBR氯丁橡膠CR氟橡膠PPM乙丙橡膠EPDM
耐高溫度+120°C+110°C+200°C+150°C
耐磨性優(yōu)很好優(yōu)很好
耐老化性很好很好優(yōu)優(yōu)
耐臭氧不行優(yōu)優(yōu)優(yōu)
耐蒸汽很好不行優(yōu)優(yōu)
耐燃性很好優(yōu)優(yōu)優(yōu)


單螺桿泵的襯套常用橡膠

橡膠的適應(yīng)性乙丙橡膠EPDM氟橡膠PPM氯丁橡膠CR丁晴橡膠NBR
水(污水)很好很好很好很好
植物油一般很好一般很好
礦物油不行很好一般很好
氨水一般不行不行很好
芳香族溶劑不行很好不行不行
濃堿很好不行很好很好
濃硝酸不行一般不行不行
冰醋酸不行很好不行很好
稀硫酸很好很好不行很好
濃硫酸一般很好不行不行
稀鹽酸很好很好很好很好
濃鹽酸很好很好不行很好
熱水很好不行不行一般
汽油不行很好一般很好
甲苯不行很好不行不行
二甲苯不行很好不行不行
乙醇很好很好很好一般
煤油不行很好很好很好
柴油不行很好不行很好
氯化烴不行一般不行不行
含酮類物料很好不行不行不行
含醇類物料很好很好很好很好
含脂類物料很好不行不行不行
含醚類物料很好不行不行不行
泥漿很好一般一般很好
磷酸很好一般很好一般
碳酸鈉很好不行很好很好
糖醛很好一般一般一般
苯100不行很好不行不行
丙酮很好不行不行不行
亞麻子油很好很好很好很好
二硫化碳不行很好不行不行


G型單螺桿泵使用注意事項:
1、開機前必先確定運轉(zhuǎn)方向,不得反轉(zhuǎn)。
2、嚴(yán)禁在無介質(zhì)情況下空運轉(zhuǎn),以免損壞定子。
3、新安裝或停機數(shù)天后的泵,不能立即起動,應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機油,再用管子鉗板動幾轉(zhuǎn)后才可起動。
4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后,應(yīng)用水或深劑進行沖洗,防止阻塞,以免下次起動困難。
5、冬季應(yīng)排除積液,防止凍裂。
6、使用過程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤滑油,發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時,要及時處理或調(diào)換油封。
7、在運行中如發(fā)生異常情況,應(yīng)立即停車檢查原因,排除故障。

G型單螺桿泵故障原因及排除方法:


故障
原因排除方法
1、泵不能起動a、新泵轉(zhuǎn)、定子配合過緊
b、電壓、電流太低
c、介質(zhì)粘度過高
a、用工具人力幫助轉(zhuǎn)動幾圈
b、檢查、調(diào)整
c、稀釋料液
2、泵不出液a、旋轉(zhuǎn)方向不對
b、吸入管路有問題
c、介質(zhì)粘度過高
d、轉(zhuǎn)、定子損壞或傳動部件損壞
e、泵內(nèi)導(dǎo)物堵塞
a、調(diào)整方向
b、檢查泄漏,打開進出口閥門
c、稀釋料液
d、檢查更換
c、排除更換
3、流量達不到a、管路泄漏
b、閥門未全部打開或局部堵塞
c、轉(zhuǎn)速太低
d、轉(zhuǎn)、定子磨損
a、檢查修理管路
b、打開全部閥門、排除堵塞物
c、調(diào)整轉(zhuǎn)速
d、更換損壞另件
4、壓力達不到a、轉(zhuǎn)子、定子磨損a、更換轉(zhuǎn)、定子
5、電機過熱a、電機故障
b、出口壓力過高,電機超載
c、定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上
a、檢查電機、電壓、電流、電頻
b、檢查揚程,開足出口閥門,排除阻塞
c、更換損壞件
6、流量壓力急劇下降a、管道突然堵塞或泄漏
b、定子磨損惡劣
c、液體粘度突然改變
d、電壓突然下降
參照以下幾項,逐項排除
7、軸密封處大量泄漏液體a、軟填料磨損
b、機械密封損壞
a、壓緊或更換填料
b、修復(fù)或更換



G型單螺桿泵拆裝步驟和注意事項:
螺桿泵拆卸步驟:
1、螺桿泵與電機脫離,排空介質(zhì)(防止電機,有毒介質(zhì)傷人);
2、拆卸螺桿泵排出體;
3、拆卸螺桿泵定子,必要時按泵軸方向盤動軸作輔助;
4、拆卸轉(zhuǎn)子及中間軸;
5、拆卸傳動軸和軸封;
6、不用的螺桿泵,要作防銹處理,方法為用防銹脂涂抹非油漆金屬表面,包括軸表面,填料殼體內(nèi)腔等,并進行潤滑。
螺桿泵裝配時,注意事項:
1、裝配時應(yīng)將螺桿泵零件仔細(xì)清洗,檢查,損壞的零件應(yīng)更換;
2、傳動軸兩萬向接頭裝配時,應(yīng)檢查密封圈有否損壞,在空腔內(nèi)填充潤滑脂;
3、正確安裝的軸承使軸轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻現(xiàn)象。
4、軸封安裝:填料函安裝時,應(yīng)使填料壓蓋壓緊螺栓位置在殼體安裝窗口內(nèi),便于扳手調(diào)整螺栓;
5、排出體壓緊固定時,螺母擰緊應(yīng)均勻*;
6、機械密封安裝應(yīng)小心,摩擦副端面應(yīng)清潔并涂上潤滑脂;
7、安裝定子時,用潤滑油涂抹轉(zhuǎn)子,定子內(nèi)腔表面,有利于定子安裝;
8、安裝裝配時,聯(lián)軸器安裝偏差:△Y≤0.2mm,△α≤30。

G型單螺桿泵保養(yǎng)事項:
1、每日的維護和保養(yǎng) 
1.1在螺 桿泵停泵時檢查齒輪箱內(nèi)的油位。若有必要,拆下注油螺塞,加油至油標(biāo)的中心處為止?!?br />1.2聽聽是否有異常噪聲與震動。 
1.3在泵運轉(zhuǎn)時檢查泵是否有泄漏?!?br />注意:對于機械 密封,在大多數(shù)情況下,由于汽化導(dǎo)致從密封泄液孔處觀察不到泄漏,但有時少量而又穩(wěn)定的泄漏是允許的?!?br />2、每周檢查與保養(yǎng) 
2.1對于已經(jīng)停止工作一周以上的泵,應(yīng)打開進、出口閥門,接通電動機電源,點動幾次泵?!?br />2.2檢查進、出口管道上的閥門是否可以工作正常?!?br />3、每季的維護與保養(yǎng) 
3.1檢查所有基礎(chǔ)上的螺母和壓緊裝置的螺栓是否松動?!?br />3.2安裝規(guī)定每三月把齒輪箱的油更換一次。松開齒輪箱的放泄螺塞,將齒輪油放掉。擰緊放泄螺塞,打開注油螺塞,注入清潔的輕油,清洗齒輪箱。清洗干凈后打開放泄螺塞,放掉輕油,擰緊放泄螺塞,從注油螺塞口注入規(guī)定的齒輪油至油標(biāo)中間,擰緊注油螺 
4、每年的維護與保養(yǎng) 
4.1檢查聯(lián)軸器的對中情況?!?br />4.2對照泵和電機的數(shù)值,檢查泵的流量、壓力和功率的情況。如果有必要,在壓力和流量下降很多的情況下,則應(yīng)對泵進行拆卸檢修,更換維修已損壞的部件。當(dāng)然如果泵的性能仍然令人滿意,則無需拆泵維修?!?br />5、潤滑油系統(tǒng)油料更換時間 
5.1軸承每月加入一次3#通用鋰基潤滑脂?!?br />5.2齒輪箱新泵累計250小時更齒輪油;連續(xù)運轉(zhuǎn)每1000小時,更換一次上述相同的齒輪油?!?br />5.3機械密封油:保證停機時油位在檢視孔中心,日常視情況補充,每半年更換一次。



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