G30-1防爆單螺桿泵
簡(jiǎn)要描述:G30-1防爆單螺桿泵由于其優(yōu)良的性能,近年來(lái)在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用范圍也在迅速擴(kuò)大。
產(chǎn)品型號(hào): FG30-1
所屬分類:?jiǎn)温輻U泵|不銹鋼螺桿泵
更新時(shí)間:2024-10-18
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
G型單螺桿泵在發(fā)達(dá)國(guó)家已廣泛使用,由于其優(yōu)良的性能,近年來(lái)在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用范圍也在迅速擴(kuò)大。它的大特點(diǎn)是對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)、流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)小、自吸能力高,這是其它任何泵種所不能替代的。對(duì)自已的產(chǎn)進(jìn)行不斷的改革創(chuàng)新。目前我單位的產(chǎn)品已自成一體系,壓力為0.4∽1.2MPa,可滿足廣大用戶對(duì)單螺桿泵的不同需求。我單位生產(chǎn)的G型單螺桿泵,質(zhì)量可靠,實(shí)行三包,價(jià)格也相對(duì)較低,同時(shí)確保備件的正常供應(yīng)。本單位熱忱為廣大用戶服務(wù),接受用戶對(duì)特殊要求單螺桿泵的設(shè)計(jì)和制造任務(wù)。
G型單螺桿泵型號(hào)意義:
G型防爆型單螺桿泵使用范圍:
G型單螺桿泵由于該二部件的特殊幾何形狀,分別形成單獨(dú)的密封容腔,介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng),內(nèi)部流速低,容積保持不變,壓力穩(wěn)定,因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa,揚(yáng)程60m(清水),自吸高度一般在6m以上。
因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對(duì)高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。
單螺桿泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡(jiǎn)便。對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng),流量平穩(wěn),壓力脈動(dòng)小,自吸能力高。工作溫度可達(dá)120℃,如果需輸送120℃-350℃高溫介質(zhì),可定做。廣泛用于食品、冶金、造紙、印染、化工、化肥、制藥等工業(yè)部門。
G30-1型單螺桿泵應(yīng)用范圍:
單螺桿泵作為一種能用泵,流量可以根據(jù)要求,通過(guò)改變速度進(jìn)行調(diào)節(jié),運(yùn)行速度可高可低,出口壓力可隨泵的級(jí)數(shù)增加而增加,每增加一級(jí),壓力增加0.6MPa,在以下范圍和行業(yè)廣泛應(yīng)用。
1:環(huán)境保護(hù):工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送,特別適用于油水分離器、板框壓濾機(jī)等設(shè)備;
2:船舶工業(yè):輪底清潔、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送;
3:石油工業(yè):輸送源油、原油與水的混合物、煤田氣和水的混合物、往地層內(nèi)灌注聚合物等等,從而降低了機(jī)械采油、采煤田氣的成本,增加了油口采收率;
4:醫(yī)藥、日化、各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化狀品的輸送;
5:食品罐頭工業(yè):各種粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖漿、果漿、奶油、魚(yú)靡肉糜以及其下腳料的輸送;
6:釀造工業(yè):各種發(fā)酵粘稠漿液、濃酒漕、糧食制品渣、各種醬類、漿類和含有塊狀固態(tài)物的粘液等;
7:建筑工業(yè):水泥砂漿、石灰漿、涂料及其它糊狀體的噴涂與輸送;
8:采礦工業(yè):礦井內(nèi)的含有固體顆粒的地下水和污漿水排送到地面;
9:化學(xué)工業(yè):各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑;
10:印刷、造紙工業(yè)、高粘度油墨、高分子塑料和各種濃度的紙漿、短纖維漿的輸送。
11:工業(yè)鍋爐、電廠:水煤漿的輸送。
1 出料腔 2 拉桿 3 螺桿膠套 4 螺桿軸 5 萬(wàn)向節(jié)總成 6 吸入口體
7 連節(jié)軸 8 填料器 9 填料壓蓋 10 軸承座 11 軸承蓋 12 電機(jī)
13 連軸器 14 軸套 15 軸承 16 傳動(dòng)主軸 17 底座
G30-1型不銹鋼防爆螺桿泵故障及維護(hù):
故障 | 原因 | 排除方法 |
啟動(dòng)困難 | ① 啟動(dòng)前泵內(nèi)未充滿介質(zhì)或泵較長(zhǎng)時(shí)間未啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn) ② 泵內(nèi)介質(zhì)凝固 ③ 橡膠定子與轉(zhuǎn)子配合過(guò)盈過(guò)大 ④ 軸封填料壓得過(guò)緊 ⑤ 輸入電壓過(guò)低 ⑥ 起動(dòng)力矩過(guò)大 | ① 泵吸入室內(nèi)灌滿介質(zhì),并轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸數(shù)轉(zhuǎn) ② 加熱泵,降低介質(zhì)粘度 ③ 更換過(guò)盈適當(dāng)?shù)牧慵?/span> ④ 調(diào)緊填料壓蓋松緊 ⑤ 調(diào)整電壓正常后起動(dòng) ⑥ 檢查并調(diào)整出口閥門或用手和工具轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸或增大功率 |
啟動(dòng)后振動(dòng)噪音異常 | ① 發(fā)生汽蝕 ② 泵安裝不牢固 ③ 減速器齒輪損壞或缺潤(rùn)滑油 ④ 萬(wàn)向節(jié)同軸度誤差大 ⑤ 泵內(nèi)萬(wàn)向節(jié)或軸承等零件有損壞 | ① 檢查吸入管路和軸封,不得漏入空氣;檢查進(jìn)口閥門是否漏入空氣或*打開(kāi);檢查過(guò)濾器及吸入管路排出堵塞 ② 重新安裝好 ③ 更換損壞零件或加潤(rùn)滑油 ④ 校正萬(wàn)向節(jié)同軸度 ⑤ 檢查泵零件,更換損壞零件 |
流量小 | ① 電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)了 ② 進(jìn)出口管路接反 ③ 介質(zhì)粘度過(guò)大 ④ 進(jìn)口管太粗 ⑤ 橡膠定子已磨損 ⑥ 濾網(wǎng)堵塞或部分流道堵塞 ⑦ 安全閥未閉合 ⑧ 轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值 | ① 改變電機(jī)轉(zhuǎn)向 ② 更正接管方向 ③ 加熱泵降低粘度 ④ 更換進(jìn)口管 ⑤ 更換損壞的零件 ⑥ 清除雜質(zhì) ⑦ 調(diào)整安全閥 ⑧ 調(diào)整轉(zhuǎn)速 |
電機(jī)超載
| ① 排出壓力超過(guò)規(guī)定值 ② 使用壓力超過(guò)規(guī)定值 ③ 泵轉(zhuǎn)速超過(guò)規(guī)定值 ④ 介質(zhì)粘度增高 ⑤ 定子和轉(zhuǎn)子配合過(guò)盈過(guò)大 ⑥ 運(yùn)轉(zhuǎn)阻力增大 ⑦ 電網(wǎng)不正常 | ① 更換壓力表或檢查出口管路 ② 調(diào)整排出壓力 ③ 調(diào)整轉(zhuǎn)速 ④ 降低粘度 ⑤ 更換過(guò)盈量適當(dāng)?shù)牧慵?/span> ⑥ 檢查并更換損壞的零件 ⑦ 檢查電網(wǎng)并調(diào)整 |
軸封過(guò)熱或泄漏 | ① 軸封損壞 ② 填料壓得過(guò)緊 ③ 介質(zhì)溫度過(guò)高 ④ 介質(zhì)凝固造成泄漏超標(biāo) | ① 更換損壞的軸封零件 ② 調(diào)整填料壓蓋松緊 ③ 降低介質(zhì)溫度或更換更好的軸封 ④ 加熱泵,降低介質(zhì)粘度 |
軸承溫升過(guò)高 | ① 軸承損壞或超期使用 ② 軸承內(nèi)潤(rùn)滑油不足或泄漏 ③ 軸承座潤(rùn)滑油太多 ④ 輸送介質(zhì)溫度高,高溫傳至軸承,選用泵類型不當(dāng) | ① 更換軸承 ② 添加潤(rùn)滑油或解決泄漏 ③ 減少潤(rùn)滑油 ④ 更換適合輸送高溫介質(zhì)的結(jié)構(gòu)類型的泵 |
泵壓力達(dá)不到規(guī)定值 | ① 壓力表不準(zhǔn) ② 出口閥門有故障 ③ 定子或轉(zhuǎn)子嚴(yán)重磨損 | ① 更換壓力表 ② 修理或更換出口閥門 ③ 更換零件 |