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G30-1不銹鋼單螺桿泵

G30-1不銹鋼單螺桿泵

簡要描述:G30-1單螺桿泵采用不銹鋼和鑄鐵兩種材質(zhì)制造,定子可以配用氟橡膠、丁晴橡膠、食品級硅橡膠等,根據(jù)客戶不同的需求配用不同材質(zhì)的定子,小型系列采用機械密封形式,大型系列采用填料密封,適用于市政工程,船舶工業(yè),石油工業(yè),醫(yī)藥、日化,食品釀造業(yè),建筑工業(yè),非金屬礦等。

產(chǎn)品型號: G30-1

所屬分類:螺桿泵型號|螺桿泵選型

更新時間:2024-10-18

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

詳情介紹

G型單螺桿泵在發(fā)達國家已廣泛使用,國外多數(shù)稱單螺桿泵“莫諾泵”《MONOPUMPS》,德國稱“偏心轉(zhuǎn)子泵”。由于其優(yōu)良的性能,近年來在國內(nèi)的應(yīng)用范圍也在迅速擴大。它的大特點是對介質(zhì)的適應(yīng)性強、流量平穩(wěn)、壓力脈動小、自吸能力高,這是其它任何泵種所不能替代的。我們對國外(如:德、英、法、日本等國)生產(chǎn)的單螺桿泵及國內(nèi)同行業(yè)的產(chǎn)品,作了分析與研究,博取眾長,對自已的產(chǎn)進行不斷的改革創(chuàng)新。目前我單位的產(chǎn)品已自成一體系,壓力為0.4∽1.2MPa,可滿足廣大用戶對G型單螺桿泵的不同需求。我單位生產(chǎn)的泵,質(zhì)量可靠,實行三包,價格也相對較低,同時確保備件的正常供應(yīng)。本單位熱忱為廣大用戶服務(wù),接受用戶對特殊要求單螺桿泵的設(shè)計和制造任務(wù)。
型號意義:

G型單螺桿泵

G30-1型單螺桿泵使用范圍:
   G型單螺桿泵由于該二部件的特殊幾何形狀,分別形成單獨的密封容腔,介質(zhì)由軸向均勻推行流動,內(nèi)部流速低,容積保持不變,壓力穩(wěn)定,因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa,揚程60m(清水),自吸高度一般在6m以上。
  因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。
G型單螺桿泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡便。對介質(zhì)的適應(yīng)性強,流量平穩(wěn),壓力脈動小,自吸能力高。工作溫度可達120℃,如果需輸送120℃-350℃高溫介質(zhì),可定做。廣泛用于食品、冶金、造紙、印染、化工、化肥、制藥等工業(yè)部門。
G型單螺桿泵

1 出料腔 2 拉桿 3 螺桿膠套 4 螺桿軸 5 萬向節(jié)總成 6 吸入口體
7 連節(jié)軸 8 填料器 9 填料壓蓋 10 軸承座 11 軸承蓋 12 電機
13 連軸器 14 軸套 15 軸承 16 傳動主軸 17 底座

G型單螺桿泵

G型不銹鋼單螺桿泵安裝尺寸圖:

 

 

型號

L1

L2

L3

L4

L5

H

H1

B

B1

 

G20-1螺桿泵

93

 

545

220

800

130

195

125

160

Ø14×4

G25-1螺桿泵

135

 

800

325

1140

145

250

160

180

Ø14×4

G25-2螺桿泵

110

 

935

460

1280

160

260

160

200

Ø14×4

G30-1螺桿泵

105

 

935

340

1170

160

265

160

200

Ø14×4

G30-2螺桿泵

135

650

460

550

1505

195

315

200

245

Ø16×6

G35-1螺桿泵

130

475

530

430

1385

200

315

205

245

Ø16×6

G35-2螺桿泵

140

485

715

620

1610

215

340

200

245

Ø16×6

G40-1螺桿泵

150

465

622

455

1515

200

315

205

250

Ø16×6

G40-2螺桿泵

165

665

625

670

1720

215

325

210

240

Ø16×6

G50-1螺桿泵

150

575

545

490

1560

210

320

205

245

Ø16×6

G50-2螺桿泵

150

700

700

735

1975

240

380

230

295

Ø18×6

G60-1螺桿泵

150

675

700

570

1840

235

385

235

285

Ø18×6

G60-2螺桿泵

150

800

845

850

2145

240

390

240

315

Ø18×6

G70-1螺桿泵

183

720

750

685

1995

245

435

240

315

Ø18×6

G70-2螺桿泵

190

900

935

1055

2380

265

465

250

350

Ø20×6

G85-1螺桿泵

200

800

850

735

2045

280

480

260

350

Ø20×6

G105-1螺桿泵

210

870

930

885

2200

300

500

300

400

Ø20×6

G135-1螺桿泵

250

930

970

985

2300

300

510

320

450

Ø20×6

 

G30-1型不銹鋼螺桿泵故障及維護:

 

故障

原因

排除方法

 

 

啟動困難

   啟動前泵內(nèi)未充滿介質(zhì)或泵較長時間未啟動運轉(zhuǎn)

   泵內(nèi)介質(zhì)凝固

   橡膠定子與轉(zhuǎn)子配合過盈過大

   軸封填料壓得過緊

   輸入電壓過低

   起動力矩過大

   泵吸入室內(nèi)灌滿介質(zhì),并轉(zhuǎn)動泵軸數(shù)轉(zhuǎn)

   加熱泵,降低介質(zhì)粘度

   更換過盈適當(dāng)?shù)牧慵?/span>

   調(diào)緊填料壓蓋松緊

   調(diào)整電壓正常后起動

   檢查并調(diào)整出口閥門或用手和工具轉(zhuǎn)動泵軸或增大功率

 

 

啟動后振動噪音異常

   發(fā)生汽蝕

   泵安裝不牢固

   減速器齒輪損壞或缺潤滑油

   萬向節(jié)同軸度誤差大

   泵內(nèi)萬向節(jié)或軸承等零件有損壞

   檢查吸入管路和軸封,不得漏入空氣;檢查進口閥門是否漏入空氣或*打開;檢查過濾器及吸入管路排出堵塞

   重新安裝好

   更換損壞零件或加潤滑油

   校正萬向節(jié)同軸度

   檢查泵零件,更換損壞零件

 

 

 

流量小

   電機旋轉(zhuǎn)方向錯了

   進出口管路接反

   介質(zhì)粘度過大

   進口管太粗

   橡膠定子已磨損

   濾網(wǎng)堵塞或部分流道堵塞

   安全閥未閉合

   轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值

   改變電機轉(zhuǎn)向

   更正接管方向

   加熱泵降低粘度

   更換進口管

   更換損壞的零件

   清除雜質(zhì)

   調(diào)整安全閥

   調(diào)整轉(zhuǎn)速

 

 

電機超載

 

   排出壓力超過規(guī)定值

   使用壓力超過規(guī)定值

   泵轉(zhuǎn)速超過規(guī)定值

   介質(zhì)粘度增高

   定子和轉(zhuǎn)子配合過盈過大

   運轉(zhuǎn)阻力增大

   電網(wǎng)不正常

   更換壓力表或檢查出口管路

   調(diào)整排出壓力

   調(diào)整轉(zhuǎn)速

   降低粘度

   更換過盈量適當(dāng)?shù)牧慵?/span>

   檢查并更換損壞的零件

   檢查電網(wǎng)并調(diào)整

 

軸封過熱或泄漏

   軸封損壞

   填料壓得過緊

   介質(zhì)溫度過高

   介質(zhì)凝固造成泄漏超標(biāo)

   更換損壞的軸封零件

   調(diào)整填料壓蓋松緊

   降低介質(zhì)溫度或更換更好的軸封

   加熱泵,降低介質(zhì)粘度

 

軸承溫升過高

   軸承損壞或超期使用

   軸承內(nèi)潤滑油不足或泄漏

   軸承座潤滑油太多

   輸送介質(zhì)溫度高,高溫傳至軸承,選用泵類型不當(dāng)

   更換軸承

   添加潤滑油或解決泄漏

   減少潤滑油

   更換適合輸送高溫介質(zhì)的結(jié)構(gòu)類型的泵

泵壓力達不到規(guī)定值

   壓力表不準(zhǔn)

   出口閥門有故障

   定子或轉(zhuǎn)子嚴(yán)重磨損

   更換壓力表

   修理或更換出口閥門

   更換零件

G型單螺桿泵性能參數(shù):

 

型號

轉(zhuǎn)速
r/min

流量
m3/h

壓力
MPa

電機
KW

揚程
m

進口
mm

出口
mm

G25-1

960

2

0.6

1.5

60

32

25

G25-2

960

2

1.2

2.2

120

32

25

G30-1

960

5

0.6

2.2

60

50

40

G30-2

960

5

1.2

3.0

120

50

40

G35-1

960

8

0.6

3.0

60

65

50

G35-2

960

8

1.2

4.0

120

65

50

G40-1

960

12

0.6

4.0

60

80

65

G40-2

960

12

1.2

5.5

120

80

65

G50-1

960

20

0.6

5.5

60

100

80

G50-2

960

20

1.2

7.5

120

100

80

G60-1

960

30

0.6

11

60

125

100

G60-2

960

30

1.2

15

120

125

100

G70-1

960

45

0.6

15

60

150

125



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