50SGP15-30不銹鋼管道泵
簡要描述:50SGP15-30不銹鋼管道泵該泵做為常規(guī)離心泵的換代產(chǎn)品,代替了多種老式泵,目前已廣泛應(yīng)用于各行業(yè),已成普遍趨勢。
產(chǎn)品型號: SGP
所屬分類:耐腐蝕離心泵|化工離心泵
更新時間:2024-10-18
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
SGP型不銹鋼管道泵是為高層建筑增壓送水,解決管道壓力過低而研制的新型立式單級離心泵,比目前應(yīng)用的臥式離心泵具有很大的*性。由于采用的機械密封,電機主軸直接安裝葉輪,故有漏損少、效率高、耗電省、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、裝修方便,并可根據(jù)揚程與流量的需要采用并串聯(lián)使用等特點。該泵做為常規(guī)離心泵的換代產(chǎn)品,代替了多種老式泵,目前已廣泛應(yīng)用于各行業(yè),已成普遍趨勢。
管道離泵的型號意義
SGP不銹鋼耐腐蝕管道泵性能參數(shù)
流量范圍 (Q) :4~60 m3/h 立方米/小時
揚程范圍 (H) :7.5~50m 米
環(huán)境溫度 (℃) :≤40℃ 度
介質(zhì)溫度 (℃) :-20℃~+180℃ 度
介質(zhì)密度 (℃) :≤1.3X103kg/m3 公斤/立方米
轉(zhuǎn)速 (r/min) :2900r/min 轉(zhuǎn)/分
系統(tǒng)高工作壓力 (Mpa) :≤0.6Mpa
SGP型不銹鋼管道泵系列產(chǎn)品
SG型管道泵做為常規(guī)離心泵的換代產(chǎn)品,代替了多種老式泵,目前已廣泛應(yīng)用于各行業(yè),已成普遍趨勢。熱水管道泵主要適用于高層建筑,園林噴灌,管道增壓,冷熱水循環(huán),易燃易爆液體與腐蝕性液體輸送及各種鍋爐,供水、暖通、化工、石油管道設(shè)備配套。
(1) SG型增壓管道泵適用于高層建筑增壓送水,園林噴灌、冷卻塔上水、遠距離輸水、制冷沖洗、浴室等冷暖流水循環(huán)加壓。使用溫度80℃以下。
(2) SGR熱水型管道泵適用于暖房、鍋爐等行業(yè)的高溫熱水增壓循環(huán)。使用溫度140℃以下。
(3) SGP耐腐型是輸送腐蝕介質(zhì)的不銹鋼管道泵,適用于食品、制藥、釀造、化工等行業(yè)的工藝流程中使用。使用溫度100℃以下。
(4) SGB防爆型適用于石油、化學(xué)液體無腐蝕性易燃易爆液體輸送。使用溫度80℃以下。
(5) SGPB防腐防爆型適用于化工、化學(xué)液體等帶腐蝕性易燃易爆液體輸送。使用溫度140℃以下。
SGP管道泵結(jié)構(gòu)簡圖
1.電機 2.泵體 3.葉 輪 4.機械密封 5.墊圈 6.葉輪螺母
SGP不銹鋼耐腐蝕管道泵參數(shù)表
型號 | 口徑mm | 流量m3/h | 揚程m | 效率% | 功率KW | 電壓V | 轉(zhuǎn)速r/min |
20SGP2-8 | 20 | 2 | 8 | 60 | 0.12 | 220 | 2800 |
20SGP3-14 | 20 | 3 | 14 | 60 | 0.25 | 220 | 2800 |
20SGP3-30 | 20 | 3 | 30 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
25SGP2.5-15 | 25 | 2.5 | 15 | 60 | 0.25 | 220 | 2800 |
25SGP4-20 | 25 | 4 | 20 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
25SG3-30 | 25 | 3 | 30 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
32SGP5-20 | 32 | 5 | 20 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
40SGP5-8 | 40 | 5 | 8 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
40SGP6-20 | 40 | 6 | 20 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
50SGP10-7.5 | 50 | 10 | 7.5 | 55 | 0.75 | 220 | 2800 |
50SGP10-15 | 50 | 10 | 15 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
25SGP4-20 | 25 | 4 | 20 | 60 | 0.75 | 380 | 2800 |
25SGP3-30 | 25 | 3 | 30 | 60 | 0.75 | 380 | 2800 |
25SGP6.5-30 | 25 | 6.5 | 30 | 60 | 1.5 | 380 | 2800 |
25SGP10-50 | 25 | 10 | 50 | 60 | 4 | 380 | 2800 |
32SGP5-20 | 32 | 5 | 20 | 60 | 0.75 | 380 | 2800 |
32SGP8-30 | 32 | 8 | 30 | 65 | 1.5 | 380 | 2800 |
32SGP15-40 | 32 | 15 | 40 | 60 | 4 | 380 | 2800 |
32SGP12-50 | 32 | 12 | 50 | 60 | 4 | 380 | 2800 |
32SG14-80 | 32 | 14 | 80 | 60 | 0.75 | 380 | 2800 |
40SGP6-20 | 40 | 6 | 20 | 60 | 0.75 | 380 | 2800 |
40SGP9-30 | 40 | 9 | 30 | 65 | 1.5 | 380 | 2800 |
40SGP18-40 | 40 | 18 | 40 | 60 | 4 | 380 | 2800 |
40SGP15-50 | 40 | 15 | 50 | 70 | 4 | 380 | 2800 |
40SGP18-65 | 40 | 18 | 65 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
40SGP15-80 | 40 | 15 | 80 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
50SGP10-7.5 | 50 | 10 | 7.5 | 55 | 0.75 | 380 | 2800 |
50SG10-15 | 50 | 10 | 15 | 60 | 0.75 | 380 | 2800 |
50SGP12-25 | 50 | 12 | 25 | 65 | 1.5 | 380 | 2800 |
50SGP15-30 | 50 | 15 | 30 | 65 | 2.2 | 380 | 2800 |
50SGP18-40 | 50 | 18 | 40 | 65 | 4 | 380 | 2800 |
50SGP16-50 | 50 | 16 | 50 | 65 | 4 | 380 | 2800 |
50SG20-65 | 50 | 20 | 65 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
50SG25-80 | 50 | 25 | 80 | 65 | 15 | 380 | 2800 |
50SGP30-100 | 50 | 30 | 100 | 65 | 22 | 380 | 2800 |
65SGP30-15 | 65 | 30 | 15 | 65 | 2.2 | 380 | 2800 |
65SGP30-27 | 65 | 30 | 27 | 65 | 4 | 380 | 2800 |
65SGP40-40 | 65 | 40 | 40 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
65SGP30-50 | 65 | 30 | 50 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
65SGP50-65 | 65 | 50 | 65 | 65 | 15 | 380 | 2800 |
65SGP40-80 | 65 | 40 | 80 | 65 | 18.5 | 380 | 2800 |
65SGP45-100 | 65 | 45 | 100 | 65 | 22 | 380 | 2800 |
80SGP35-20 | 80 | 35 | 20 | 65 | 4 | 380 | 2800 |
80SGP50-30 | 80 | 50 | 30 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
80SG70-40 | 80 | 70 | 40 | 65 | 15 | 380 | 2800 |
80SGP60-50 | 80 | 60 | 50 | 65 | 15 | 380 | 2800 |
80SGP80-65 | 80 | 80 | 65 | 65 | 22 | 380 | 2800 |
SPG不銹鋼管道泵泵體 | SGP不銹鋼管道泵葉輪 |
SGP不銹鋼管道泵支架 | SGP不銹鋼管道泵 |
50SGP15-30不銹鋼管道泵操作安全規(guī)程
啟動前準備
1、清除泵周圍雜物,緊固各部緊固螺絲。
2、盤泵5~6圈,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無雜音等現(xiàn)象。
3、潤滑油或潤滑脂,油脂合格,油位應(yīng)在1/2—3/4之間,潤滑脂應(yīng)按規(guī)定加好。
4、 檢查各種儀表,檢查電壓表、電流表工作狀況,檢查泵進出口壓力表。
5、 檢查電氣設(shè)備,接地保護應(yīng)完好,三相保險應(yīng)完好。
6、打開泵的進出口閥,使泵內(nèi)充滿液體,同時打開泵前過濾罐放空閥放氣,直至見液然后關(guān)閉放空閥(或打開泵頂部放氣絲堵放氣)。
啟泵及運行檢查
1、啟動電機,確認電機轉(zhuǎn)向與規(guī)定方向*。
2、按啟動按鈕使電流從高值下降,泵壓上升穩(wěn)定后,緩慢開啟出口閥。
3、控制閥門調(diào)好泵的流量和泵出口壓力。
4、仔細觀察泵壓,電流的變化情況,確認電機工作正常。
5、檢查泵機油液位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
停泵
1、按停止按鈕停泵。
2、關(guān)閉泵進出口閥。
3、若長時間停泵,則需排盡泵內(nèi)殘液,以免銹蝕或凍裂泵體。
4、電機或泵軸承冒煙應(yīng)立即停泵
5、電流超過額定值應(yīng)立即停泵,以免燒毀電機。
6、機組發(fā)生強烈震動或泵有異響應(yīng)立即停泵。