200QJ32-91/7深井潛水泵
簡(jiǎn)要描述:200QJ32-91/7深井潛水泵主要用于農(nóng)田灌溉及高原山區(qū)的人畜用水,亦可供城市,工廠,鐵路,礦山,工地供排水使用。
產(chǎn)品型號(hào): 200QJ32-91/7
所屬分類:深井潛水泵|清水泵
更新時(shí)間:2024-10-19
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
一,QJ型潛水深井泵概述
QJ型潛水深井泵是電機(jī)與水泵直聯(lián)一體潛入水中工作的提水機(jī)具,它適用于從深井撮地下水,也可用 于河流,水庫(kù),水渠等到提水工程:主要用于農(nóng)田灌溉及高原山區(qū)的人畜用水,亦可供城市,工廠,鐵路,礦山,工地供排水使用。
二,QJ型潛水深井泵特點(diǎn)
1,電機(jī),水泵一體,潛入水中運(yùn)行,安全可靠。
2,對(duì)井管,揚(yáng)水管無(wú)特殊要求(即:鋼管井,灰管井,土井等均可使用;在壓力許可下,鋼管,膠管,塑料管等均可作揚(yáng)水管使用
3,安裝,使用,維護(hù)方便簡(jiǎn)單占地面積小,不需要造泵房。
4,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,節(jié)省原材料。
潛水電泵使用的條件是否合適,管理得當(dāng)與使用壽命有直接的關(guān)系。
三,200QJ32-91/7深井潛水泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明
1,QJ型潛水深井泵由:水泵,潛水電機(jī)(包括電纜),輸水管和控制開關(guān)四大部分組成。潛水泵為單吸多級(jí)立式離心泵:潛水電機(jī)為密閉充水濕式,立式三相籠異步電動(dòng)機(jī),電機(jī)與水泵通過(guò)爪式或單健筒式聯(lián)軸器直接;配備有不同規(guī)格的三芯電纜;起動(dòng)設(shè)備為不同容量等級(jí)的空氣開關(guān)和自偶減壓起動(dòng)器,輸水管為不同直徑的鋼管制成,采用法蘭聯(lián)接,高揚(yáng)程式電泵采用閘閥控制。
2,潛水泵每級(jí)導(dǎo)流殼中裝有一個(gè)橡膠軸承;葉輪用錐形套固定在泵軸上;導(dǎo)流殼采用螺紋或螺栓聯(lián)成一體。
3,高揚(yáng)程潛水泵上部裝有止回閥,避免停機(jī)水垂造成機(jī)組破壞。
4,潛水電機(jī)軸上部裝有迷宮式防砂器和兩個(gè)反向裝配的骨架油封,防止流砂進(jìn)入電機(jī)。
5,潛水電機(jī)采用水潤(rùn)滑軸承,下部裝有橡膠調(diào)壓膜,調(diào)壓彈簧,組成調(diào)壓室,調(diào)節(jié)由于溫度引起的 壓力變化;電機(jī)繞組采用聚乙稀絕緣,尼龍護(hù)套耐用消費(fèi)品水電磁線,電纜聯(lián)接方式按QJ型電纜接頭工藝,把接頭絕緣脫去刮凈漆層,分別接好,焊接牢固,用生橡膠繞一層。再用防水粘膠帶纏2~3層,外面包上2~3層防水膠布或用水膠粘結(jié)包一層橡膠帶(自行車?yán)飵В┮苑罎B水。
6,電機(jī)密閉,采用精密止口螺栓,電纜出口加膠墊進(jìn)行密封。
7,電機(jī)上端有一個(gè)注水孔,有一個(gè)放氣孔,下部有一個(gè)放水孔。
8,電機(jī)下部裝有上下止推軸承,止推軸承上有溝槽用于冷卻,和它對(duì)磨的是不銹鋼推力盤,隨水泵的上下軸向力。
四,QJ型潛水深井泵使用條件
1.潛水深井泵電源要求:
(1)額定頻率為50赫茲,電機(jī)端額定電壓應(yīng)保證為380 5%伏的三相交流電源(若用戶電壓為660伏時(shí)需特殊定貨)。
(2)變壓器負(fù)載功率不應(yīng)超過(guò)其容量的75%。
(3)變壓器距井較遠(yuǎn)時(shí),應(yīng)考慮輸電線線壓降,對(duì)功率大于45KW的電機(jī),要求變壓器到井口距離不超過(guò)20米,大于20米時(shí),要求輸電線規(guī)格比配電纜規(guī)格大兩個(gè)等級(jí),并考慮線壓降。
2.水質(zhì)要求:
(1)一般無(wú)腐蝕性清水。
(2)水中含砂量不大于0.01%(質(zhì)量比)。
(3)酸堿度PH值在6.5-8.5范圍內(nèi)。
(4)水中氯離子含量不大于400毫克/升。
(5)硫化氫含量不大于1.5毫克/升。
(6)水溫不高于20℃。
3.井筒要求:
正直,光滑,不得有凸起或井管錯(cuò)位現(xiàn)象,井內(nèi)徑不小于相應(yīng)的機(jī)座號(hào)。
五,200QJ32-91/7深井潛水泵安裝啟動(dòng)運(yùn)行
1.深井泵安裝前的檢查與準(zhǔn)備
(1)檢查水井是否符合本泵使用條件,即井徑,垂直和井壁質(zhì)量以及靜水位,動(dòng)水位,涌水量和水質(zhì)條件等,若不符合使用條件必須采取相應(yīng)措施,否則不能將泵下井。
(2)檢查供電設(shè)備及供電線路能否保證電泵正常運(yùn)行。
(3)電源電壓和頻率是否符合使用條件。
(4)熟悉安裝使用說(shuō)明書,對(duì)新鉆的水井必須進(jìn)行洗井,清除水中泥砂后,方能安裝QJ型潛水電泵。
(5)檢查電氣線路,控制和保護(hù)裝置是否合理安全可靠。
(6)準(zhǔn)備好各種安裝使用工具,豎立三角架和吊鏈(或其它吊裝工具)要安全,可靠,使用方便。
2.深井泵安裝
(1)機(jī)泵一體卸下濾水網(wǎng),然后打開注水和放氣孔螺栓往電機(jī)內(nèi)腔注滿潔凈的清水,一定確保注滿,防止假滿。并檢查電機(jī)各部是否漏水。發(fā)現(xiàn)漏水根據(jù)部位應(yīng)調(diào)正膠墊上緊螺栓。
(2)仔細(xì)檢查電纜和接頭有無(wú)碰傷或損壞,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)包孔。
(3)用500伏兆歐表測(cè)定繞阻的絕緣電阻不低于l50兆歐。
(4)安裝好保護(hù)開關(guān)和起動(dòng)設(shè)備,并檢查電機(jī)內(nèi)水是否灌滿然后上緊注水,放氣孔螺栓,然后上好護(hù)線板,濾水網(wǎng)準(zhǔn)備安裝下井。
(5)在深井泵的出水口安裝短輸水管一節(jié),并用夾板夾住吊起落入井中,使夾板座落井臺(tái)上。
(6)再用一付夾板夾住另一節(jié)輸水管,然后吊起降下與短輸水管法蘭相聯(lián)接。升起吊鏈拆下*付夾板,使泵管下降井中又座落在井臺(tái)上,依次反復(fù)進(jìn)行安裝,下井,直到全部裝完,后一節(jié)夾板不卸將泵固定在井口上。
(7)后放上井蓋,彎管,閘閥出水管等。
(8)每次連接法蘭時(shí)要加膠墊,對(duì)正后緊固螺釘要對(duì)角線方向同時(shí)上緊,防止歪斜漏水。
(9)電纜線要固定在輸水管法蘭上凹槽內(nèi),每節(jié)都用綁繩固定好,下井過(guò)程要小心,電纜不能當(dāng)?shù)趵K使用,更不要碰傷電纜。
(10)下泵過(guò)程有卡住現(xiàn)象,要想法克服卡點(diǎn),不能強(qiáng)行下泵,以免卡死。
(11)大口井等安裝泵時(shí)嚴(yán)禁人員下井。
(12)保護(hù)開關(guān)和起動(dòng)設(shè)備應(yīng)配有電壓,電流表,指示燈,并安裝在配電盤上,放在井臺(tái)周圍適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>
3.深井泵起動(dòng)
(1)用500伏兆歐表測(cè)量電機(jī)繞阻對(duì)地絕緣電阻不低于5兆歐。
(2)檢查三相電源線路,電壓是否符合規(guī)定,各種儀表,保護(hù)設(shè)備及接線正確無(wú)誤后方可合閘起動(dòng)。
(3)起動(dòng)后觀察電流,電壓是否符合規(guī)定范圍,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無(wú)異常及震動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生,若不正常應(yīng)及時(shí)找出原因處理解決。
4.深井泵試轉(zhuǎn)向
為了判明正確的電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,應(yīng)讓泵在閉閥狀態(tài)下,按兩個(gè)方向運(yùn)轉(zhuǎn)。通過(guò)調(diào)換三
相電源的任意兩相,改變旋轉(zhuǎn)方向。旋轉(zhuǎn)方向不同,壓力表的讀數(shù)也不同。壓力較高的方向
就是正確的旋轉(zhuǎn)方向。也可以在閥門打開的情況下,從流量的大小來(lái)判別旋轉(zhuǎn)方向,流量較大的方向?yàn)檎_的旋轉(zhuǎn)方向。
5. 深井泵停機(jī)
(1)關(guān)閉開關(guān)停機(jī),再起動(dòng)須等5分鐘或更長(zhǎng)的時(shí)間,以防電機(jī)溫升過(guò)高,停機(jī)后切斷電源。
(2)保護(hù)開關(guān)不得停用,或用鋁絲銅絲加大保險(xiǎn)絲的作法是錯(cuò)誤的。
(3)QJ潛水泵的連續(xù)停機(jī)時(shí)間不得超過(guò)14天,否則,水中的雜質(zhì),沉淀在軸承和葉輪間隙內(nèi),甚至?xí)伦∷棉D(zhuǎn)軸。如果工作環(huán)境要求停機(jī)時(shí)間超過(guò)l 4天,應(yīng)至少每1 4天開機(jī)一次,運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,以保證機(jī)組隨時(shí)開機(jī)使用。
六,150QJ20-72/12深井潛水泵維護(hù)保養(yǎng)
1.QJ型潛水深井泵運(yùn)行中要經(jīng)常觀察電流,電壓表和水的流量,力求電泵在額定工況下運(yùn)行。
2.應(yīng)用閥門調(diào)節(jié)流量,揚(yáng)程,不得超載運(yùn)行。有下列情況之一應(yīng)立即停止運(yùn)行:
(1)額定電壓時(shí)電流超過(guò)額定電流20%時(shí);
(2)電源電壓過(guò)高或過(guò)低時(shí)(高于400V或低于360V);
(3)額定揚(yáng)程下,流量較正常情況下降低較大;
(4)絕緣電阻低于0.5兆歐;
(5)動(dòng)水位降至泵吸入口時(shí);
(6)電器設(shè)備及電路不合規(guī)定時(shí);
(7)電泵有突然聲響或較大的震動(dòng)時(shí);
(8)保護(hù)開關(guān)頻繁跳閘時(shí)。
3.QJ型潛水深井泵要經(jīng)常不斷的觀察儀表,檢查電器設(shè)備每半個(gè)月測(cè)一次電機(jī)絕緣電阻,電阻值不低
于0.5兆歐。
4.每排灌期(2500小時(shí))進(jìn)行一次檢修保護(hù),更換損壞的易損件。
5.QJ型潛水深井泵的起吊與裝卸:
(1)斷離電源,拆開電纜;
(2)用安裝工具逐步拆卸出水管,閘閥,彎管,并用夾板將泵吊起取出井蓋,并用另
一付夾板夾緊下一節(jié)輸水管,這樣依次,逐節(jié)拆卸將泵吊出井外。(在吊拆過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)有
卡住不能強(qiáng)行起吊,應(yīng)上下左右活動(dòng)克服卡點(diǎn)安全吊卸);
(3)拆下護(hù)線板,濾水網(wǎng)并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜;
(4)取出聯(lián)軸器上鎖圈,擰下固定螺釘,拆下連接螺栓,使電機(jī),水泵分離;
(5)放出電機(jī)內(nèi)充水;
(6)水泵的拆卸:
用拆裝扳手,卸下進(jìn)水節(jié),用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套,葉輪松動(dòng)后,取出葉輪,錐形套,卸下導(dǎo)流殼,這樣依次卸完葉輪,導(dǎo)流殼,上導(dǎo)流殼,止回閥等。
(7)電機(jī)拆卸:
依次拆下底座,止推軸承,推力盤,下導(dǎo)軸承座,連接座,甩砂器,取出轉(zhuǎn)子,拆下上導(dǎo)軸承座,定子等。
6.QJ型潛水深井泵的裝配:
裝配前檢查清洗各零部件的鐵銹,污泥,各配合面要涂黃油防銹,水泵大螺紋聯(lián)接處要涂鉛油。
(1)電機(jī)的裝配次序:
定子組裝一下導(dǎo)軸承座組裝一轉(zhuǎn)子組裝一推力盤一軸頭螺母一止推軸承組裝一底座組裝一上導(dǎo)軸承座組裝一骨架油封一連接座。調(diào)整螺柱,使電機(jī)軸伸符合規(guī)定的要求。然后上好調(diào)壓膜,調(diào)壓彈簧及蓋。
(2)水泵的裝配:
將軸和進(jìn)水節(jié)固定在安裝座上,用拆裝筒將葉輪,錐形套固定在軸上,再裝上導(dǎo)流殼,葉輪……這樣依次裝完上流殼,止回閥等。 八級(jí)以下的電機(jī)水泵部分裝配時(shí),首先在進(jìn)水節(jié)和上導(dǎo)軸承座接觸平面間均勻分布,加相同3~3.5毫米墊片3~4處,然后均勻上好拉筋螺母,裝上聯(lián)軸器,泵軸,上好固定螺栓以及鎖圈,用拆裝筒將葉輪,錐形套固定在泵軸上,再裝上導(dǎo)流殼,葉輪……這樣依次裝完上導(dǎo)流殼等。泵裝好后松開拉筋螺母,取出墊片,再把拉筋螺母均勻上緊,然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn)動(dòng)電泵,轉(zhuǎn)動(dòng)必須均勻。
7.150QJ20-72/12深井泵的保存
電泵不用時(shí),應(yīng)及時(shí)放出電機(jī)內(nèi)清水,表面擦拭干凈,涂上防銹油,放在比較清潔,干燥,無(wú)化學(xué)腐蝕的場(chǎng)所。電機(jī)內(nèi)腔充滿清水后,嚴(yán)禁放在溫度為0℃及以下的環(huán)境條件下,否則必須放凈腔內(nèi)清水,以防凍裂電機(jī)。
七,注意事項(xiàng)
電纜接頭應(yīng)嚴(yán)格按附圖進(jìn)行:
1.QJ潛水泵下井前應(yīng)檢查,各部螺絲有無(wú)松動(dòng),電纜有無(wú)破口,電機(jī)是否漏水,電機(jī)軸,水泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活無(wú)阻;
2.下井前檢查電機(jī)電阻應(yīng)在1 50兆歐以上;
3.電機(jī)注水要認(rèn)真防止假滿,切忌未灌滿清水即開始運(yùn)行;
4.保護(hù)開關(guān)和啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)按規(guī)定配齊;
5.電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2500小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次大修,l500小時(shí)應(yīng)進(jìn)行小檢修;
6.電泵停機(jī)存放時(shí)應(yīng)把電機(jī)內(nèi)存水放完;
7.嚴(yán)禁不懂裝懂野蠻拆裝,修理應(yīng)在本廠或定點(diǎn)修理廠進(jìn)行;
8.禁止頻繁“開",“停";
9.安裝電泵時(shí)謹(jǐn)防異物掉入井內(nèi);
10.如遇下列情況應(yīng)停機(jī)檢修:
(1)電流電壓超過(guò)額定值。
(2)流量明顯減少。
(3)水泵間歇出水或響聲震動(dòng)較大。
(4)保護(hù)開關(guān)頻繁跳閘。
(5)電機(jī)絕緣,電阻低于0.5兆歐。
八,QJ型潛水深井泵型號(hào)意義
150QJ20-156/24
150-使用小井陘
QJ-井用潛水泵
20-流量(m3/h)
156-揚(yáng)程(m)
24-葉輪級(jí)數(shù)
九,QJ型深井潛水泵常見故障及排除方法
QJ深井泵故障 | QJ型潛水深井泵原因 | QJ型潛水深井泵排除方法 |
不上水或者水量不足 | 1.動(dòng)水位低于泵吸入口。 2.輸水管漏水嚴(yán)重或水管脫開。 3.轉(zhuǎn)子和軸松動(dòng)。 4.部分葉輪松動(dòng)。 5.電機(jī)反轉(zhuǎn)。 6.管路堵塞。 | 1.增加輸水管。 2.更換輸水管。 3.更換轉(zhuǎn)子。 4.重新裝配葉輪。 5.調(diào)換電源接頭。 6.清除堵塞。 |
水泵流量降 | 1.密封環(huán)嚴(yán)重磨損。 2.濾水網(wǎng),導(dǎo)流殼,葉輪流道被堵塞。 3.電壓,頻率較低。 4.動(dòng)水位下降超過(guò)水泵額定揚(yáng)程。 | 1.更換密封環(huán)。 2.清除堵物。 3.停機(jī)待電壓,頻率達(dá)到規(guī)定值后再啟動(dòng)。 4.更換高揚(yáng)程泵。 |
機(jī)組劇烈震動(dòng)或電流過(guò)大表指針擺動(dòng) | 1.泵軸或電機(jī)軸彎曲。 2.深井泵泵軸,電機(jī)軸和軸承磨損嚴(yán)重。 3.止推軸承磨損或損壞。 4.推力盤緊固螺母損壞。 5.推力盤破裂。 6.電機(jī)轉(zhuǎn)子掃膛。 7.葉輪,轉(zhuǎn)子不平衡或轉(zhuǎn)子斷條。 8.聯(lián)接螺栓松動(dòng)。 9.水泵低揚(yáng)程大流量電機(jī)超載。 10.井水涌水量不夠,問(wèn)歇出水。 | 1.修理或更換泵軸或電機(jī)軸。 2.更換軸承。 3.更換止推軸承。 4.修好軸頭,更換螺母。 5.更換推力盤。 6.找出原因進(jìn)行修理。 7.重作動(dòng)平衡或更換轉(zhuǎn)子。 8.上緊螺栓。 9.加閘閥控制流量在工況點(diǎn)運(yùn)行。 10.加閘閥控制出水量。 |
電機(jī)不能啟動(dòng)嗡嗡做響 | 1.?dāng)嘞唷?/p> 2.電壓過(guò)低。 3.軸承抱軸。 4.葉輪密封環(huán)之間銹死等。 5.泵內(nèi)有異物卡死葉輪不能轉(zhuǎn)動(dòng)。 | 1.檢修線路或啟動(dòng)設(shè)備。 2.調(diào)整電壓。 3.修理軸及軸承。 4.撬動(dòng)水泵旋轉(zhuǎn)或拆下泵重裝。 5.取出異物。 |
絕緣電阻過(guò)低繞組燒毀 | 1.接頭進(jìn)水。 2.繞組破壞。 3.電纜破裂。 4.電機(jī)內(nèi)缺水。 5.缺相運(yùn)轉(zhuǎn)。 6.長(zhǎng)時(shí)間超載運(yùn)轉(zhuǎn)。 7.電機(jī)埋入泥沙中。 | 1.修接頭。 2.包扎或更換繞組。 3.包扎電纜。 4.電機(jī)內(nèi)保證灌滿清水。 5.檢查線路與設(shè)備。 6.降低負(fù)荷使電機(jī)電流不超過(guò)銘牌規(guī)定值。 7.按安裝要求安裝電機(jī)。 |
QJ型深井潛水泵性能參數(shù)
型 號(hào) | 揚(yáng)程參考 | 電機(jī)功率 | 額定電流 | 出水管直徑 |
150QJ10-50/7 | 40-55 | 3 | 7.9 | 2 |
150QJ10-100/14 | 80-110 | 5.5 | 13.7 | |
150QJ10-150/21 | 120-170 | 7.5 | 18.5 | |
150QJ20-24/4 | 19-29 | 3 | 7.90 | |
150QJ20-30/5 | 24-36 | 3 | 7.90 | |
150QJ20-36/6 | 29-43 | 4 | 10.26 | |
150QJ20-42/7 | 34-50 | 4 | 10.26 | |
150QJ20-48/8 | 38-58 | 5.5 | 13.74 | |
150QJ20-54/9 | 43-65 | 5.5 | 13.74 | |
150QJ20-60/10 | 48-72 | 7.5 | 18.5 | |
150QJ20-66/11 | 53-79 | 7.5 | 18.5 | |
150QJ20-72/12 | 58-76 | 7.5 | 18.5 | |
150QJ20-78/13 | 62-94 | 7.5 | 18.5 | |
150QJ20-84/14 | 67-101 | 9.2 | 22.12 | |
150QJ20-90/15 | 72-108 | 9.2 | 22.12 | |
150QJ20-96/16 | 77-115 | 9.2 | 22.12 | |
150QJ20-102/17 | 82-122 | 11 | 26.28 | |
150QJ20-108/18 | 86-130 | 11 | 26.28 | |
150QJ20-114/19 | 91-137 | 11 | 26.28 | |
150QJ20-120/20 | 96-144 | 13 | 30.87 | |
150QJ20-126/21 | 101-151 | 13 | 30.87 | |
150QJ20-132/22 | 106-158 | 13 | 30.87 | |
150QJ20-138/23 | 110-166 | 13 | 30.87 | |
150QJ20-144/24 | 115-173 | 15 | 35.62 | |
150QJ20-150/25 | 120-180 | 15 | 35.62 | |
150QJ20-156/26 | 125-187 | 15 | 35.62 | |
150QJ20-162/27 | 130-194 | 15 | 35.62 | |
200QJ20-40/3 | 35-45 | 4 | 10.1 | |
200QJ20-54/4 | 45-58 | 5.5 | 13.6 | |
200QJ20-67-5 | 58-72 | 7.5 | 18 | |
200QJ20-81/6 | 72-86 | 7.5 | 18 | |
200QJ20-93/7 | 86-98 | 9.2 | 21.7 | |
200QJ20-108/8 | 98-115 | 11 | 25.8 | |
200QJ20-121/9 | 115-128 | 13 | 29.8 | |
200QJ20-133/10 | 120-140 | 15 | 33.9 | |
200QJ20-148/11 | 140-158 | 15 | 33.9 | |
200QJ20-175/13 | 153-190 | 18.5 | 41.6 | |
200QJ20-202/15 | 199-215 | 22 | 48.2 | |
200QJ20-243/18 | 220-250 | 25 | 54.5 | |
200QJ20-270/20 | 250-282 | 30 | 65.4 | |
200QJ20-297/22 | 280-315 | 30 | 65.4 | 2.5 |
200QJ20-338/25 | 315-350 | 37 | 79.7 | |
200QJ20-350/26 | 335-370 | 37 | 79.7 | |
200QJ20-363/27 | 350-385 | 37 | 79.7 | |
200QJ20-400/30 | 375-420 | 45 | 96.9 | |
200QJ20-450/34 | 425-470 | 45 | 96.9 | |
200QJ32-26/2 | 23-30 | 4 | 10.1 | |
200QJ32-39-3 | 35-45 | 5.5 | 13.6 | |
200QJ32-52/4 | 45-55 | 7.5 | 18 | |
200QJ32-65/5 | 55-73 | 11 | 25.8 | |
200QJ32-78/6 | 70-84 | 11 | 25.8 | |
200QJ32-91/7 | 80-105 | 13 | 29.8 | |
200QJ32-104/8 | 95-110 | 15 | 33.9 | |
200QJ32-130/10 | 120-137 | 18.5 | 41.6 | |
200QJ32-156/12 | 140-162 | 25 | 54.5 | |
200QJ32-195/15 | 180-215 | 30 | 65.4 | |
200QJ32-234/18 | 224-247 | 37 | 79.7 | |
200QJ32-247/19 | 234-255 | 37 | 79.7 | |
200QJ32-260/20 | 250-275 | 45 | 96.9 | |
200QJ32-286/22 | 275-300 | 45 | 96.9 | |
200QJ40-26/2 | 23-30 | 5.5 | 13.6 | |
200QJ40-39/3 | 35-45 | 7.5 | 18 | |
200QJ40-52/4 | 45-55 | 9.3 | 21.7 | |
200QJ40-65/5 | 55-73 | 11 | 25.8 | |
200QJ40-78/6 | 70-84 | 15 | 33.9 | |
200QJ40-104-8 | 95-110 | 18.5 | 41.6 | |
200QJ40-117/9 | 105-120 | 22 | 48.2 | |
200QJ40-143/11 | 130-145 | 25 | 54.5 | |
200QJ40-169/13 | 160-175 | 30 | 65.4 | |
200QJ40-208/16 | 200-215 | 37 | 79.7 | |
200QJ50-13/1 | 10-16 | 4 | 10.1 | 3 |
200QJ50-26/2 | 23-29 | 5.5 | 13.6 | |
200QJ50-39/3 | 35-43 | 9.2 | 21.7 | |
200QJ50-52/4 | 43-58 | 11 | 25.8 | |
200QJ50-65/5 | 58-75 | 15 | 33.9 | |
200QJ50-78/6 | 70-90 | 18.5 | 41.6 | |
200QJ50-91/7 | 80-110 | 22 | 48.2 | |
200QJ50-104/8 | 90-118 | 25 | 54.5 | |
200QJ50-117/9 | 100-130 | 30 | 65.4 | |
200QJ50-130/10 | 115-148 | 30 | 65.4 | |
200QJ50-156/12 | 142-180 | 37 | 79.7 | |
200QJ50-182/14 | 165-206 | 45 | 96.9 | |
200QJ50-195/15 | 185-220 | 45 | 96.9 | |
200QJ63-12/1 | 8-15 | 4 | 10.1 | |
200QJ63-24/2 | 19-30 | 7.5 | 18 | |
200QJ63-36/3 | 28-44 | 11 | 21.7 | |
200QJ63-48/4 | 38-58 | 15 | 33.9 | |
200QJ63-60/5 | 47-75 | 18.5 | 41.6 | |
200QJ63-72/6 | 56-88 | 22 | 48.2 | |
200QJ63-84/7 | 68-105 | 25 | 54.5 | |
200QJ63-96/8 | 76-118 | 30 | 65.4 | |
200QJ63-108/9 | 86-130 | 30 | 65.4 | |
200QJ63-120/10 | 95-142 | 37 | 79.9 | |
200QJ63-144/12 | 112-168 | 45 | 96.9 | |
200QJ80-11/1 | 8-13 | 4 | 10.1 | 4 |
200QJ80-22/2 | 16-25 | 7.5 | 18 | |
200QJ80-33/3 | 28-42 | 11 | 25.8 | |
200QJ80-44/4 | 40-50 | 15 | 33.9 | |
200QJ80-55/5 | 50-60 | 18.5 | 41.6 | |
200QJ80-66/6 | 60-70 | 22 | 48.2 | |
200QJ80-77/7 | 70-80 | 30 | 65.4 | |
200QJ80-88/8 | 80-95 | 37 | 79.7 | |
200QJ80-99/9 | 95-110 | 37 | 79.7 | |
200QJ80-121/11 | 110-140 | 45 | 96.9 | |
250QJ32-138/6 | 124-151 | 22 | 47.9 | 2.5 |
250QJ32-161/7 | 145-176 | 25 | 53.8 |