亚洲综合一区二区三区精品|少妇一区二区三区四区高清视频|最新毛片中文字幕在线免费观看|中文字幕有码在线观看不卡

產(chǎn)品展示 / products 您的位置:網(wǎng)站首頁 > 產(chǎn)品展示 > 油桶泵型號|抽油泵選型 > 齒輪油泵|不銹鋼防爆齒輪泵 > KCB-200KCB-200齒輪油泵
KCB-200齒輪油泵

KCB-200齒輪油泵

簡要描述:KCB-200齒輪油泵適用于輸送粘度為5×10-6~1.5×10-3m2/s (5-1500cSt),溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料。

產(chǎn)品型號: KCB-200

所屬分類:齒輪油泵|不銹鋼防爆齒輪泵

更新時(shí)間:2024-10-19

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

詳情介紹

KCB系列齒輪油泵用途

KCB-200齒輪油泵主要用于各種機(jī)械設(shè)備中的潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油,適用于輸送粘度為5×10-6~1.5×10-3m2/s (5-1500cSt),溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料。不銹鋼齒輪泵,可輸送無潤滑性的油料、飲料、低腐蝕性的液體。配用銅齒輪可輸送低內(nèi)點(diǎn)液體,如汽油、苯等。本系列不銹鋼泵除配置普通電機(jī)外,還可根據(jù)用戶需要配置同規(guī)格的防爆電機(jī)。材質(zhì):304.316.316L不銹鋼。

KCB系列齒輪油泵適用范圍

在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸、增壓泵;
在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵;
在一切工業(yè)領(lǐng)域中,均可作潤滑油泵用。

KCB系列齒輪油泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

KCB-200齒輪油泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強(qiáng)度,與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時(shí)利用輸出介質(zhì)而自動(dòng)達(dá)到。
KCB不銹鋼齒輪泵內(nèi)有設(shè)計(jì)合理的泄油和回油槽,是齒輪在工作中承受的扭矩力小,因此軸承負(fù)荷小,磨損小,泵效率高。
KCB不銹鋼齒輪泵設(shè)有安全閥作為超載保護(hù),安全閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍,也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另外調(diào)整。但注意本安全閥不能作減壓閥的工作,需要時(shí)可在管路上另行安裝。
從主軸外伸端向泵看,為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
大流量齒輪油泵,齒輪泵,缷油泵,輸油泵,原油泵,船用齒輪泵等。
流量:1.1m3/h-600m3/h壓力:0.28MPa--2.5MP。
KCB不銹鋼齒輪泵主要用于油田、油庫、港口、碼頭、船舶等大流量輸油,卸油!

齒輪泵的基本選型原則和具體操作方式

一、了解齒輪泵的選型原則
1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。
2、必須滿足介質(zhì)特性的要求。 
對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,如齒輪泵、磁力驅(qū)動(dòng)泵、隔膜泵、屏蔽泵。 
對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,要求對流部件采用耐腐蝕性材料,如氟塑料耐腐蝕泵,CQF工程塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵。 
對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵,要求對流部件采用耐磨材料,必要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗。 
3、機(jī)械方面可靠性高、噪聲低、振動(dòng)小。 
4、經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本低。 
5、離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡單、輸液無脈動(dòng)、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點(diǎn)。 
因此除以下情況外,應(yīng)盡可能選用離心泵: 
a、有計(jì)量要求時(shí),選用計(jì)量泵 
b、揚(yáng)程要求很高,流量很小且無合適小流量高揚(yáng)程離心泵可選用時(shí),可選用往復(fù)泵,如汽蝕要求不高時(shí)也可選用旋渦泵. 
c、揚(yáng)程很低,流量很大時(shí),可選用軸流泵和混流泵。 
d、介質(zhì)粘度較大(大于650~1000mm2/s)時(shí),可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵(齒輪泵、.螺桿泵) 
e、介質(zhì)含氣量75%,流量較小且粘度小于37.4mm2/s時(shí),可選用旋渦泵。 
f、對啟動(dòng)頻繁或灌泵不便的場合,應(yīng)選用具有自吸性能的泵,如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動(dòng)(電動(dòng))隔膜泵。 
二、知道齒輪泵選型的基本依據(jù)
齒輪泵選型依據(jù),應(yīng)根據(jù)工藝流程,給排水要求,從五個(gè)方面加以考慮,既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。 
1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、小、大三種流量。選擇泵時(shí),以大流量為依據(jù),兼顧正常流量,在沒有大流量時(shí),通??扇≌A髁康?.1倍作為大流量。 
2、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來選型。 
3、液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱,物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程,有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型:化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。 
4、 裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側(cè)低液面,排出側(cè)高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等,以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。 
5、 操作條件的內(nèi)容很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS()、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的 
三、選擇齒輪泵的具體操作
根據(jù)泵選型原則和選型基本條件,具體操作如下: 
1、根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運(yùn)轉(zhuǎn)條件,確定選擇臥式、立式和其它型式(管道式、潛水式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式等)的泵。 
2、根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì),確定清水泵,熱水泵還是油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵,或者采用無堵塞泵。 
安裝在爆炸區(qū)域的泵,應(yīng)根據(jù)爆炸區(qū)域等級,采用相應(yīng)的防爆電動(dòng)機(jī)。 
3、根據(jù)流量大小,確定選單吸泵還是雙吸泵;根據(jù)揚(yáng)程高低,選單級泵還是多級泵,高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵(空調(diào)泵)、多級泵效率比單級泵低,如選單級泵和多級泵同樣都能用時(shí),首先選用單級泵。 
4、確定齒輪泵的具體型號 
確定選用什么系列的泵后,就可按大流量,(在沒有大流量時(shí),通??扇≌A髁康?.1倍作為大流量),取放大5%—10%余量后的揚(yáng)程這兩個(gè)性能的主要參數(shù),在型譜圖或者系列特性曲線上確定具體型號。操作如下: 
利用泵特性曲線,在橫坐標(biāo)上找到所需流量值,在縱坐標(biāo)上找到所需揚(yáng)程值,從兩值分別向上和向右引垂線或水平線,兩線交點(diǎn)正好落在特性曲線上,則該泵就是要選的泵,但是這種理想情況一般很少,通常會(huì)碰上下列兩種情況: 
*種:交點(diǎn)在特性曲線上方,這說明流量滿足要求,但揚(yáng)程不夠,此時(shí),若揚(yáng)程相差不多,或相差5%左右,仍可選用,若揚(yáng)程相差很多,則選揚(yáng)程較大的泵。或設(shè)法減小管路阻力損失。 
第二種:交點(diǎn)在特性曲線下方,在泵特性曲線扇狀梯形范圍內(nèi),就初步定下此型號,然后根據(jù)揚(yáng)程相差多少,來決定是否切割葉輪直徑, 
若揚(yáng)程相差很小,就不切割,若揚(yáng)程相差很大,就按所需Q、H、,根據(jù)其ns和切割公式,切割葉輪直徑,若交點(diǎn)不落在扇狀梯形范圍內(nèi),應(yīng)選揚(yáng)程較小的泵。選泵時(shí),有時(shí)須考慮生產(chǎn)工藝要求,選用不同形狀Q-H特性曲線。 
5、泵型號確定后,對水泵或輸送介質(zhì)的物理化學(xué)介質(zhì)近似水的泵,需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上,根據(jù)該型號性能表或性能曲線進(jìn)行校改,看正常工作點(diǎn)是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度? 
6、對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水實(shí)驗(yàn)泵特性曲線換算成該粘度(或者該密度下)的性能曲線,特別要對吸入性能和輸入功率進(jìn)行認(rèn)真計(jì)算或較核。 
7、確定的臺數(shù)和備用率: 

四、KCB齒輪油泵參數(shù)表

型號

流量 Q

轉(zhuǎn)速 n
r/min

排出壓力 p
Mpa
必需汽
蝕余量
r
m
效率
η
%

電機(jī)
m3/hL/min

功率KW

型號

KCB-18.31.118.314001.455441.5Y90L-4
2CY-1.1/1.45
KCB-33.3233.314201.455442.2Y100L1-4
2CY-2/1.45
KCB-553.35514000.337411.5Y90L-4
2CY-3.3/0.33
KCB-83.3583.314200.337432.2Y100L1-4
2CY-5/0.33
KCB-13581359400.335462.2Y112M-6
2CY-8/0.33
KCB-2001220014400.335464Y112M-4
2CY-12/0.33
KCB-300183009600.365425.5Y132M2-6
2CY-18/0.36
KCB-483.329483.314400.365.54211Y160M-4
2CY-29/0.36
KCB-633386339700.2864311Y160L-6
2CY-38/0.28
KCB-9605896014700.286.54318.5Y180M-4
2CY-58/0.28
KCB-12007212007400.674337Y280S-8
KCB-160095160098045Y280S-6

故障原因及解決方法

故障現(xiàn)象

故障原因分析

故障排除方法

不排油或排油量少

1.吸入高度超過額定值
2.吸入管道通漏氣
3.旋轉(zhuǎn)方向不對
4.吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉
5.安全閥卡死或研傷
6.液體溫度低而粘度增大

1.提高吸入液面
2.檢查各接合處,加否棉等密封材料加以密封
3.接泵的所示方向糾正
4.檢查管道是否堵塞,閥門是否全開
5.拆開安全閥清洗并用細(xì)研磨砂研磨閥孔,使用吻合。
6.予熱液休,如不可能,則降低排出壓力或減少排出流量

密封漏油

1.軸封處未調(diào)整好
2.密封圈磨損而間隙增大
3.機(jī)械密封動(dòng)靜球的磨擦面損壞或有毛刺、劃痕等缺陷
4彈簧松馳

1.重新調(diào)整
2.適量擰緊調(diào)節(jié)螺母或更換密封圈
3.更換動(dòng)靜環(huán)或重新研磨
4.更換彈簧

噪音或振動(dòng)大

1.吸入管或過濾網(wǎng)堵塞
2吸入管伸入液面較淺
3管道內(nèi)進(jìn)入空氣
4.排出管道阻力太大
5.齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損
6.回轉(zhuǎn)部份發(fā)生干涉
7.吸入液體的粘度太大
8.吸入高度超過額定重

1.消除過濾網(wǎng)上的污物
2.吸入管應(yīng)伸入液池深左右
3.檢查各聯(lián)接處,使其密封
4.檢查排出管道及閥門是否堵塞
5.拆下清洗,并修整缺陷或更換
6.拆下檢查并排除故障
7.進(jìn)行粘度測定并根據(jù)表二中*現(xiàn)象第六條處理
8.提高吸入液面




留言詢價(jià)

留言框

  • 產(chǎn)品:

  • 您的單位:

  • 您的姓名:

  • 聯(lián)系電話:

  • 常用郵箱:

  • 省份:

  • 詳細(xì)地址:

  • 補(bǔ)充說明:

  • 驗(yàn)證碼:

    請輸入計(jì)算結(jié)果(填寫阿拉伯?dāng)?shù)字),如:三加四=7

聯(lián)