IH65-50-160不銹鋼離心泵葉輪|機(jī)械密封|泵軸|軸套
簡(jiǎn)要描述:IH65-50-160不銹鋼離心泵適用于化工、石油、冶金、電站、食品、制藥、合成纖維等部門輸送溫度在-20℃~105℃的腐蝕性介質(zhì)或物理、化學(xué)性能類似于水的介質(zhì)。
產(chǎn)品型號(hào): IH65-50-160
所屬分類:耐腐蝕離心泵|化工離心泵
更新時(shí)間:2024-10-19
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
一、IH型化工離心泵的概述:
IH型化工泵是單級(jí)單吸懸臂式離心泵,其標(biāo)記額定性能點(diǎn)和尺寸等效采用標(biāo)準(zhǔn)ISO2858-1975(E),是一種用以取代F型耐腐蝕泵更新?lián)Q代的節(jié)能產(chǎn)品,適用于化工、石油、冶金、電站、食品、制藥、合成纖維等部門輸送溫度在-20℃~105℃的腐蝕性介質(zhì)或物理、化學(xué)性能類似于水的介質(zhì)。
二、IH型化工離心泵的性能范圍(按設(shè)計(jì)點(diǎn)):
流量Q:6.3~400 m3/h
揚(yáng)程H:5~125m
泵的高工作設(shè)計(jì)壓力為1.6MPa
IH型化工泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃,需要時(shí)采用雙端面密封冷卻裝置,可輸送介質(zhì)溫度為20℃~+280℃。耐腐蝕化工泵適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)。
三、IH型化工離心泵的性能范圍:
流量Q:6.3~400m3/h 揚(yáng)程H:5~132m
轉(zhuǎn)速n:2900、1450r/min 配帶功率:0.55~110KW
進(jìn)口直徑:50~200mm 高工作壓力:1.6Mpa
IH型系列泵有29個(gè)基本型,其中22個(gè)雙速(2900、1450r/min)經(jīng)過A、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后,達(dá)112個(gè)規(guī)格。
泵的結(jié)構(gòu):
IH型泵是全國(guó)泵行業(yè)采用ISO標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合設(shè)計(jì)的系列產(chǎn)品,其主要由泵體、葉傳輸線、密封環(huán)、葉輪螺母、泵蓋、密封部件、中間支架、軸、懸架部件等組成。
泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
泵蓋通過止口固定在中間支架上,然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間,泵體是軸向吸入,徑向排出,腳支承式,可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上,并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便,設(shè)計(jì)了加長(zhǎng)聯(lián)軸器,檢修時(shí)可以不拆卸進(jìn)出口聯(lián)接管路,泵體和電動(dòng)機(jī)。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件,即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢修。這是上通用的一種結(jié)構(gòu)形式。
泵的旋轉(zhuǎn)方向:
泵通過加長(zhǎng)聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從電動(dòng)機(jī)端看,按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
泵的軸封型式:
填料密封:泵蓋內(nèi)設(shè)有填料函,采用軟填料密封,填料函內(nèi)可通入有一定壓力的水,供密封冷卻,潤(rùn)滑、清洗用。
機(jī)械密封:?jiǎn)味嗣鏅C(jī)械密封和雙端面機(jī)械密封兩種型式,密封腔內(nèi)通入一定壓力的水,沖洗磨擦兩端面,同時(shí)起冷卻作用。
泵的密封型式采用填料密封或機(jī)械密封,由用戶根據(jù)需要適用,同時(shí)根據(jù)需要允許采用適合于ISO3069規(guī)定的密封空腔尺寸和其他結(jié)構(gòu)的軸封型式,如帶波紋管的機(jī)械密封和付葉輪密封等等。
工作條件
流量Q:6.3-400m3/h 轉(zhuǎn)數(shù)N:2900-1450r/min 口徑DN:50-200mm
揚(yáng)程H:5-125m 配帶功率:0.55-90kw 工作壓力P:1.6Mpa
型號(hào)意義
例如:IH50-32-160
IH-標(biāo)準(zhǔn)單級(jí)單吸化工離心泵
50-吸入口直徑(mm)
32-排出口直徑(mm)
160-葉輪名義直徑(mm)
四、IH型化工離心泵的的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
泵蓋通過止口固定在中間支架上,然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間,泵體是軸向吸入,徑向排出,腳支承式,可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上,并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便,設(shè)計(jì)了加長(zhǎng)聯(lián)軸器,檢修時(shí)可以不拆卸進(jìn)出口聯(lián)接管路,泵體和電動(dòng)機(jī)。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件,即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢修。這是上通用的一種結(jié)構(gòu)形式。
化工泵的旋轉(zhuǎn)方向:
泵通過加長(zhǎng)聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從電動(dòng)機(jī)端看,按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
泵的軸封型式:
填料密封:泵蓋內(nèi)設(shè)有填料函,采用軟填料密封,填料函內(nèi)可通入有一定壓力的水,供密封冷卻,潤(rùn)滑、清洗用。
機(jī)械密封:?jiǎn)味嗣鏅C(jī)械密封和雙端面機(jī)械密封兩種型式,密封腔內(nèi)通入一定壓力的水,沖洗磨擦兩端面,同時(shí)起冷卻作用。
IH型化工泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃,需要時(shí)采用雙端面密封冷卻裝置,可輸送介質(zhì)溫度為20℃~+280℃。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)。
IH不銹鋼離心泵性能參數(shù):
型 號(hào) | 進(jìn)口 | 出口 | 流量 | 揚(yáng)程 | 配用電機(jī) | 葉輪直徑mm | |
型號(hào) | 功率(KW) | ||||||
IH50-32-125 | 50 | 32 | 12.5 | 20 | Y90L-2 | 2.2 | 125 |
IH50-32-125 | 50 | 32 | 6.3 | 5 | Y801-4 | 0.55 | 125 |
IH50-32-160 | 50 | 32 | 12.5 | 32 | Y100L-2 | 3 | 160 |
IH50-32-160 | 50 | 32 | 6.3 | 8 | Y801-4 | 0.55 | 160 |
IH50-32-200 | 50 | 32 | 12.5 | 50 | Y132S1-2 | 5.5 | 200 |
IH50-32-200 | 50 | 32 | 6.3 | 12.5 | Y802-4 | 0.75 | 200 |
IH50-32-250 | 50 | 32 | 12.5 | 80 | Y160M1-2 | 11 | 250 |
IH50-32-250 | 50 | 32 | 6.3 | 20 | Y90S-4 | 1.5 | 250 |
IH65-50-125 | 65 | 50 | 25 | 20 | Y100L-2 | 3 | 125 |
IH65-50-125 | 65 | 50 | 12.5 | 50 | Y901-4 | 0.55 | 160 |
IH65-50-160 | 65 | 50 | 25 | 32 | Y132S1-2 | 0.5 | 160 |
IH65-50-160 | 65 | 50 | 12.5 | 5 | Y802-4 | 0.75 | 200 |
IH65-40-200 | 65 | 40 | 25 | 50 | Y132S2-2 | 7.5 | 200 |
IH65-40-200 | 64 | 40 | 12.5 | 12.5 | Y90S-4 | 1.1 | 250 |
IH65-40-250 | 64 | 40 | 25 | 80 | Y160M2-2 | 15 | 250 |
IH65-40-250 | 65 | 40 | 12.5 | 20 | Y100L1-4 | 2.2 | 125 |
IH80-65-125 | 80 | 65 | 50 | 20 | Y132S1-2 | 5.5 | 125 |
IH80-65-125 | 80 | 65 | 25 | 5 | Y802-4 | 0.75 | 160 |
IH80-65-160 | 80 | 65 | 50 | 32 | Y132S2-2 | 7.5 | 160 |
IH80-65-160 | 80 | 65 | 25 | 8 | Y90L-4 | 1.5 | 200 |
IH80-50-200 | 80 | 50 | 50 | 50 | Y160M2-2 | 15 | 200 |
IH80-50-200 | 80 | 50 | 25 | 12.5 | Y100L1-4 | 2.2 | 250 |
IH80-50-250 | 80 | 50 | 50 | 80 | Y180M-2 | 22 | 315 |
IH80-50-250 | 80 | 50 | 25 | 20 | Y100L2-4 | 3 | 315 |
IH80-50-315 | 80 | 50 | 50 | 125 | Y200L2-2 | 37 | 125 |
IH80-50-315 | 80 | 50 | 25 | 32 | Y132S-4 | 5.5 | 125 |
IH100-80-125 | 100 | 80 | 100 | 20 | Y160M1-2 | 11 | 160 |
IH100-80-125 | 100 | 80 | 50 | 5 | Y90L-4 | 1.5 | 160 |
IH100-80-160 | 100 | 80 | 100 | 32 | Y160M2-2 | 15 | 200 |
IH100-80-160 | 100 | 80 | 50 | 8 | Y100L1-4 | 2.2 | 200 |
IH100-65-200 | 100 | 65 | 100 | 50 | Y180M-2 | 22 | 250 |
IH100-65-200 | 100 | 65 | 50 | 12.5 | Y112M-4 | 4 | 250 |
IH100-65-250 | 100 | 65 | 100 | 80 | Y200L2-4 | 37 | 315 |
IH100-65-250 | 100 | 65 | 50 | 20 | Y132S-4 | 5.5 | 315 |
IH100-65-315 | 100 | 65 | 100 | 125 | Y280S-2 | 75 | 200 |
IH100-65-315 | 100 | 65 | 50 | 32 | Y160M-4 | 11 | 200 |
IH125-100-200 | 125 | 100 | 200 | 50 | Y225M-2 | 45 | 250 |
IH125-100-200 | 125 | 100 | 100 | 12.5 | Y132M-4 | 7.5 | 250 |
IH125-100-250 | 125 | 100 | 200 | 80 | Y280S-2 | 75 | 315 |
IH125-100-250 | 125 | 100 | 100 | 20 | Y160M-4 | 11 | 400 |
IH125-100-315 | 125 | 100 | 100 | 32 | Y160L-4 | 15 | 250 |
IH125-100-400 | 125 | 100 | 100 | 50 | Y200L-4 | 30 | 315 |
IH150-125-250 | 150 | 125 | 200 | 20 | Y180M-4 | 18.5 | 250 |
IH150-125-315 | 150 | 125 | 200 | 32 | Y200L-4 | 30 | 315 |
拆卸與裝配
拆卸:
由于采用了加長(zhǎng)聯(lián)軸器,拆卸泵時(shí),不必拆卸進(jìn)、出口管路,泵體和電機(jī),只需拆下加長(zhǎng)聯(lián)軸器中的中間聯(lián)軸器,即可拆出轉(zhuǎn)子部件,進(jìn)行維修、保養(yǎng)。
1、拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵,放凈泵內(nèi)液體和懸架體內(nèi)的潤(rùn)滑油。(注: 如泵上還有另外附加管路亦應(yīng)拆下)。
2、拆開泵體與中間支架的聯(lián)結(jié)、并將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉(zhuǎn)子部件從泵體中一起退出。
3、拆下,葉輪螺母、取下葉輪和鍵。
4、將泵蓋連同軸套、機(jī)械密封端蓋和稞械密封等部件一起從軸上退出。注意勿使軸套相對(duì)于泵蓋等發(fā)生滑動(dòng),然后再拆下機(jī)械密封端蓋,將機(jī)械密封連同軸套一起取下,再將軸套和機(jī)械密封拆開。
如果密封采用填料,則可從泵蓋中直接拆下軸套,再順次拆下填料壓蓋,填料和填料環(huán)等。
如果密封采用特殊結(jié)構(gòu),應(yīng)注意不同的拆卸方法。
5、拆下中間支架與懸架支架。
6、拆下泵聯(lián)軸器和鍵。
7、拆下懸架體兩端的防塵盤和軸承的前、后蓋,再將軸連同軸承一起從懸架體內(nèi)取下。
8、從泵軸上拆下軸承。
裝配
與拆卸程序相反進(jìn)行。
起動(dòng)、運(yùn)行和停止
1. 起動(dòng)前準(zhǔn)備
1) 起動(dòng)前要把泵和現(xiàn)場(chǎng)清理千凈。
2) 檢查托架內(nèi)潤(rùn)滑油量是否適量<油面在油位計(jì)中心線2mm左右)油位計(jì)是否完好。
3) 未接聯(lián)軸器前檢查原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,與泵的轉(zhuǎn)向箭頭*后,接好聯(lián)軸器。
4) 在裝好機(jī)械密封或填料和聯(lián)軸器后可方使地用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸,應(yīng)無(wú)碰擦現(xiàn)象,并將聯(lián)軸器的防護(hù)罩安裝好。
5) 泵在吸上情況下使用,起動(dòng)前應(yīng)灌泵或抽真空;泵在倒灌情況下使用,起動(dòng)前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿,驅(qū)除泵中的空氣后,將吐出管的閘閥關(guān)閉。
6) 起動(dòng)前檢查基礎(chǔ)螺檢有無(wú)松動(dòng)。壓蓋是否歪斜,以及潤(rùn)滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。
2. 起動(dòng)
1) 關(guān)閉進(jìn)出口壓力(或真空)計(jì)和出水閥門、(如有旁通管、此時(shí)也應(yīng)關(guān)閉。>起動(dòng)電機(jī)(先點(diǎn)動(dòng)、確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向正確后,才開始正式運(yùn)行。),然后打開進(jìn)出口壓力(或真空)計(jì),當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,且儀表指出相應(yīng)壓力時(shí),再慢慢打開出水閥門,調(diào)節(jié)到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時(shí)間,不能超過3分鐘。
2) 起動(dòng)過程中要時(shí)時(shí)注意原動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)及泵的振動(dòng)情況,振動(dòng)數(shù)不應(yīng)超過0.06毫米,測(cè)定部位是軸承座。
3) 密封情況:機(jī)械密封應(yīng)無(wú)泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封^I呈連續(xù)滴流狀態(tài)。
3. 運(yùn)行
1) 經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況(軸承的溫升不應(yīng)超過75℃>及油位計(jì)供油情況。<一般每運(yùn)行1500小時(shí)后,要全部更換潤(rùn)滑油一次>。
2) 不能用吸入閥來(lái)調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)生汽蝕。
3) 泵不宜在低于30%殳計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),如果必須在該條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),則應(yīng)在出口處安裝旁通管,排放多余的流量。
4) 注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)雜音,如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí),應(yīng)及時(shí)消除或停車檢查。
4. 停止
1) 慢關(guān)閉吐出口管路閘閥<如果泵在倒灌情況下使用,還要關(guān)閉吸入管路的閘閥)、并關(guān)閉各種儀表的開關(guān)。
2) 切斷電源
3) 如果密封采用外部引液時(shí),還要關(guān)閉外引液閥門。
4) 如果環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí),要放凈泵內(nèi)的液體,以防凍裂。
5) 如果長(zhǎng)時(shí)間停車不用,除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外,各零部件應(yīng)拆卸清洗干凈,尤其是密封腔。是將泵拆下清洗后重新裝好,除涂油防銹處理和封閉泵進(jìn)、出口外,還應(yīng)定期檢。
化工泵聯(lián)軸器
不銹鋼化工離心泵葉輪
離心泵軸套
離心泵泵軸